常見質(zhì)料 壓鑄件所選用的合金首要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少運(yùn)用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金運(yùn)用較廣（guang）泛，鋅合金次之。 下面簡略介紹一下壓鑄有色金屬的狀況。 （1）、壓鑄有色合金的分類 受阻縮短 混合縮短 自由縮短 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1，內(nèi)蒙古口碑好壓鑄模具公司哪家好.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0，內(nèi)蒙古口碑好壓鑄模具公司哪家好，內(nèi)蒙古口碑好壓鑄模具公司哪家好.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

3Cr2W8V鋼壓鑄模具，經(jīng)調(diào)質(zhì)、520～540℃氮化后，運(yùn)用壽數(shù)較不氮化的模具前進(jìn)2～3倍。美國用H13鋼制造的壓鑄模具，不少都要進(jìn)行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達(dá)HRC65～70，而模具心部硬度較低、耐性好，然后獲得優(yōu)異的概括力學(xué)功能。氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝，但當(dāng)?shù)瘜映霈F(xiàn)薄而脆的白亮層時(shí)，無法抵擋交變熱應(yīng)力的作用，極易發(fā)作微裂紋，下降熱疲乏抗力。因此，在氮化進(jìn)程中，要嚴(yán)格操控工藝，避免脆性層的發(fā)作。國外提出選用二次和屢次滲氮工藝。

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