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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封,凱士比機(jī)械密封
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機(jī)械密封組成(1)由旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)組成的密封端面,江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封,又稱摩擦副。(2)由彈簧元件組成的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。(3)輔助密封圈,包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。(4)使旋轉(zhuǎn)環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)元件。機(jī)械密封的密封實(shí)現(xiàn)形式軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),靜止環(huán)固定在壓蓋上。兩者間的密封面通過(guò)介質(zhì)壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)緊密結(jié)合,達(dá)到防止介質(zhì)泄露和空氣滲入的目的。為了防止介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)和軸之間泄露出來(lái),江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封,故安裝動(dòng)環(huán)密封圈,而靜環(huán)密封圈則阻止了介質(zhì)通過(guò)靜止環(huán)與壓蓋之間泄露的可能。靜止環(huán)與壓蓋,江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。當(dāng)端面摩擦磨損后,旋轉(zhuǎn)環(huán)*能沿軸向作微量的移動(dòng),因此旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封實(shí)際上也是一個(gè)靜密封。這些泄漏通道比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,則采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面則是做著相當(dāng)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封。因此它是整個(gè)機(jī)械密封裝置中的主密封,同時(shí)也決定密封效果和機(jī)械密封的壽命。機(jī)械密封在工作過(guò)程中,由于旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)兩個(gè)密封端面緊密配合,使密封端面之間形成一道微小間隙,當(dāng)介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí),形成極薄的液膜。錫林郭勒凱士比機(jī)械密封。江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動(dòng)套傳動(dòng)。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動(dòng)環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動(dòng)沒(méi)有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時(shí)≤當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡(jiǎn)化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中***使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。韶關(guān)M43K/125-00凱士比機(jī)械密封KWPK125-500凱士比機(jī)械密封。
重點(diǎn)檢查:1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用**工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。二.機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?,?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大-1mm。
2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。四、密封介質(zhì)溫度T在沒(méi)有外冷條件下,機(jī)械密封的比較高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度.見(jiàn)下表:材料安全使用溫度℃?zhèn)渥⒍【ο鹉z(NBR)-30~100超過(guò)安全使用溫度請(qǐng)使用金屬波紋管機(jī)械密封硅橡膠(MVQ)-40~200乙丙橡膠(EPR)-10~160氟橡膠(FPM)-30~180聚四氟乙烯。赤峰凱士比機(jī)械密封CHTC5/6。
無(wú)磨痕:說(shuō)明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。4,密封面無(wú)磨痕但有亮點(diǎn)。密封面翹曲會(huì)出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無(wú)磨痕。壓力太高,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。當(dāng)采用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí),其剛度不夠,變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因。這種癥狀的出現(xiàn)說(shuō)明:密封可能一開(kāi)車就發(fā)生泄漏。5,密封面有切邊:這是由于密封面分得太開(kāi),而在合攏時(shí)斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開(kāi)的原因,特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時(shí),水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開(kāi)。(冷介質(zhì)氣化也同樣會(huì)造成)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問(wèn)題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國(guó)外部門(mén)建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機(jī)械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來(lái)做,因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損,如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)。寧夏凱士比機(jī)械密封廠家。運(yùn)城凱士比機(jī)械密封CHTC5/6
SHP11/107凱士比機(jī)械密封。江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封
而使密封面在密封停用時(shí)粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過(guò)氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過(guò)熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損,如無(wú)冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過(guò)大,軸串動(dòng)也會(huì)過(guò)大的情況下,都會(huì)引起密封面的過(guò)渡磨損,在檢查硬環(huán)表面時(shí)有四種跡象要注意:(1)陶瓷環(huán)破裂;(2)熱裂;(3)刻痕;(4)鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過(guò)緊是破裂的主要原因,裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時(shí),環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋,司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級(jí)的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面。江門(mén)SHP11/117凱士比機(jī)械密封
伊格爾博格曼機(jī)械密封(張家港)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于機(jī)械密封,泵用機(jī)械密封,釜用機(jī)械密封,攪拌器機(jī)械密封,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。張家港博格曼致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。張家港博格曼始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使張家港博格曼在行業(yè)的從容而自信。
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