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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州等離子合金堆焊
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多功能等離子堆焊一體機(jī)介紹:該設(shè)備采用全封閉式一體機(jī)型,整合了自動化工裝設(shè)備、等離子電源、送粉器、制冷水箱、整機(jī)控制系統(tǒng),該機(jī)型功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便等多種優(yōu)點,操作用戶只需首、次調(diào)試好產(chǎn)品,保存數(shù)據(jù),按下啟動鍵,就可以批量堆焊生產(chǎn),真正實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。適用范圍:直徑:20-360mm,長度:10-500mm該機(jī)型主要用于:閥門等離子堆焊、截齒堆焊、石油鉆桿耐磨帶堆焊、耐磨堆焊。
ZT-PTAJC-003型介紹:該設(shè)備采用全封閉式一體機(jī)型,一體機(jī)包括:等離子堆焊系統(tǒng)(等離子電源、等離子堆焊焊鎗、送粉器、制冷水箱)、PLC控制系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)(X\Y\Z軸)、擺弧器、電動卡盤變位機(jī),通過配置小型電動卡盤變位機(jī)旋轉(zhuǎn),X軸行走,擺弧器擺弧,溫州等離子合金堆焊、實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。v正面左側(cè)為操作面板,面板上有觸摸屏人機(jī)界面及其他主要開關(guān),溫州等離子合金堆焊。一體機(jī)工作室正面安裝兩扇推拉擋光門,溫州等離子合金堆焊,門上安裝有變色的可視的觀察口;堆焊操作室內(nèi)固定在機(jī)架上的小型“十”字型直線滑軌操作機(jī),由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組.織均一、易于避免質(zhì)量缺點、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質(zhì)量、高.效、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。隨著控制及焊接技術(shù)的進(jìn)步,目前已發(fā)展到全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng)及工業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng),使操作便捷、直觀和更具人性化。在工藝參數(shù)顯示上,由間接顯示工藝參量的電壓表發(fā)展到屏上顯示直接物理量,并使工藝參數(shù)儲存和可隨時調(diào)用。在等離子堆焊鎗、機(jī)械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的設(shè)計上亦有了很大的改進(jìn),提升了使用性能和可靠性。配置數(shù)碼擺動器和弧壓自動調(diào)節(jié)器等新部件后,使堆焊過程更加穩(wěn)定,堆焊質(zhì)量得以保證。
目前,常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強(qiáng)性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/191933.html
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