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價格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京負壓V法鑄造設(shè)備廠,V法鑄造
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詳細說明
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物,南京負壓V法鑄造設(shè)備廠,一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機,南京負壓V法鑄造設(shè)備廠。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻,南京負壓V法鑄造設(shè)備廠、機運等揚塵點集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達到良好的除塵效果。
近年來,V法鑄造持續(xù)升溫。南京負壓V法鑄造設(shè)備廠
V法鑄造是真空密封造型或負壓造型鑄造工藝的簡稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實,形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達95%以上,不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗所和秋田株式會社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。南京負壓V法鑄造設(shè)備廠根據(jù)涂料不同骨料組配的特性,合理地選擇V法鑄造用型砂。
對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計,不少文獻和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項簡要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動速度和對型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對上型壁長時間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。
隨著V法鑄造向復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的延伸和拓展,原有的一維震實臺顯然已經(jīng)難以保障橫向縱深部位的填充緊實(見圖5),必須采用更為可靠的三維震實臺。但是部分企業(yè)始終意識不到這個問題,而因為這個問題而出現(xiàn)的粘砂或者尺寸失準問題比比皆是。
起模機構(gòu)對鑄型質(zhì)量的影響
V法造型過程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下,無疑對起模機構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴格的要求。
近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。
V法鑄造工藝設(shè)計簡介
對于V法鑄造工藝的設(shè)計,不是只完成單個鑄件的工藝設(shè)計,應(yīng)該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計、透氣設(shè)計、冷鐵等的設(shè)計,然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設(shè)計,合理布置,重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(大小、位置、間距等設(shè)計),抽氣塞的設(shè)計必須自行進行,不能交由模具設(shè)計和制作單位進行,抽氣塞設(shè)計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大,同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設(shè)計工作,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重,真空泄漏較多,應(yīng)在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設(shè)計時,不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至?xí)纱水a(chǎn)生砂型垮塌。 生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強度和穩(wěn)定性。南京負壓V法鑄造設(shè)備廠
通過不同型砂對鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計的影響。南京負壓V法鑄造設(shè)備廠
?V法鑄造的特點
V法鑄造因其獨特生產(chǎn)工藝,使得生產(chǎn)出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高,生產(chǎn)工序簡單,金屬利用率高,模具和砂箱壽命長,減少型芯數(shù)量使用,舊砂可基本回用,節(jié)約造型成本,少污染且勞動強度低,適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機械自動化大批量得生產(chǎn)。然造型操作較復(fù)雜,從造型開始至終需抽真空,且受薄膜本質(zhì)的限制,須有樹脂砂型芯方能生產(chǎn)復(fù)雜鑄件V法鑄造所用的模樣(如圖3.1所示)在V法鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開),磨損和變形很小,使用壽命長,但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮V法的要求。?
南京負壓V法鑄造設(shè)備廠
江陰華天科技開發(fā)有限公司總部位于月城鎮(zhèn)月翔路17號,是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司。江陰華天科技擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。江陰華天科技創(chuàng)始人謝田,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
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