由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在**短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)，上海MES系統(tǒng)應(yīng)用，上海MES系統(tǒng)應(yīng)用。所以，上海MES系統(tǒng)應(yīng)用，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段：

MES系統(tǒng)解決方案能幫您解決：

     1）出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息。

     2）能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)。

     3）同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。

     4）過(guò)去一段時(shí)間之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)是什么，次品數(shù)量各是多少。

     5）目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨。

     6）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

     7）影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是：設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)，工人培訓(xùn)不夠，還是工藝指標(biāo)不合理。

     8）能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量消滅于萌芽之中。

     9）能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺點(diǎn)代碼。

在品質(zhì)改善的過(guò)程中，我們嘗試了很多先進(jìn)的管理方法，大都成效不大，很多管理者于是便下了個(gè)定義、貼了個(gè)標(biāo)簽“這些舶來(lái)品只適合諸如格力、美的、海爾等這些批量生產(chǎn)、規(guī)模大的制造業(yè)，并不適合我們這種小批量多品種的中小工廠?！边@也不無(wú)道理，因?yàn)榇罅康闹行」S，其管理基礎(chǔ)是非常薄弱的，流程不規(guī)范、制度不健全、數(shù)據(jù)不是缺失就是造假等等，而這些“舶來(lái)品”大都需要建立在基礎(chǔ)管理完善的基礎(chǔ)之上。那么，針對(duì)中國(guó)中小工廠的特性有沒(méi)有一套與之相適應(yīng)的品質(zhì)改善方法呢？小編多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一套“品質(zhì)改善的12字訣”與你分享。

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