常見質(zhì)料 壓鑄件所選用的合金首要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少運(yùn)用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金運(yùn)用較廣（guang）泛，鋅合金次之。 下面簡略介紹一下壓鑄有色金屬的狀況。 （1）、壓鑄有色合金的分類 受阻縮短 混合縮短 自由縮短 鉛合金 -----0，云南采購壓鑄模具公司電話.2-0.3% 0.3-0.4% 0，云南采購壓鑄模具公司電話.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0，云南采購壓鑄模具公司電話.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻遏區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并留意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn) 3．縮短充填時(shí)間，縮短充填時(shí)間的辦法 4．改動(dòng)充填辦法 5．前進(jìn)模溫的辦法 6．前進(jìn)熔湯溫度 7．檢查合金成分 8．加大逃氣道或許有用 9．加真空設(shè)備或許有用 2)．裂縫： 原因： 1．縮短應(yīng)力 2．頂出或整緣時(shí)受力裂開 改善辦法： 1．加大圓角 2．檢查是否有熱點(diǎn) 3．增壓時(shí)間改動(dòng)(冷室機(jī)) 4．添加或縮短合模時(shí)間 5．添加拔模角 6．添加頂出銷 7．檢查模具是否有錯(cuò)位、變形

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