電子產(chǎn)品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而實現(xiàn)不同使用功能的，而這些元件要能穩(wěn)固的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進行加工組裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件，簡稱SMC或SMD，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。SMT基本工藝構成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。SMT貼片加工的優(yōu)點：實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化，江蘇廠家smt貼片廠，江蘇廠家smt貼片廠、低成本，江蘇廠家smt貼片廠，以及生產(chǎn)的自動化。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小重量輕。江蘇廠家smt貼片廠

薄膜印刷線路SMT貼片：此類薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法，一種謂之傳統(tǒng)工藝工法即3膠法(紅膠、銀膠、包封膠)或2膠法（銀膠、包封膠)，另一種謂之新工藝即1膠法---顧名思義，就是用一種膠即可完成粘貼黏貼電子元器件，而不再用3種膠或2種膠。此新工藝關鍵是使用一種新型導電膠，完全具有錫膏的導電性能和工藝性能；使用時完全兼容現(xiàn)行的SMT刷錫膏作業(yè)法，毋需添加任何設備。江蘇廠家smt貼片廠SMT貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。

SMT貼片再流焊：從分析可以看出，再流焊質量與PCB焊盤設計、元器件可焊性、焊膏質量、印制電路板的加工質量、生產(chǎn)線設備，以及SMT每道工序的工藝參數(shù)、操作人員的操作都有密切的關系。同時也可以看出，PCB設計、PCB加工質量、元器件和焊膏質量是保證再流焊質量的基礎，因為這些問題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無法解決的。因此，只要PCB設計正確，PCB、元器件和焊膏都是合格的，再流焊質量是可以通過印刷、貼裝、再流焊每道工序的工藝來控制的。

SMT貼片加工設備工藝流程：模板：(鋼網(wǎng)) 首先根據(jù)所設計的PCB確定是否加工模板。如果PCB上的貼片元件只是電阻、電容且封裝為1206以上的則可不用制作模板，用針筒或自動點膠設備進行錫膏涂敷;當在PCB中含有SOT、SOP、PQFP、PLCC和BGA封裝的芯片以及電阻、電容的封裝為0805以下的必須制作模板。一般模板分為化學蝕刻銅模板(價格低，適用于小批量、試驗且芯片引腳間距>0。635mm);激光蝕刻不銹鋼模板(精度高、價格高，適用于大批量、自動生產(chǎn)線且芯片引腳間距<0。5mm)。對于研發(fā)、小批量生產(chǎn)或間距>0。5mm，我公司推薦使用蝕刻不銹鋼模板;對于批量生產(chǎn)或間距<0。5mm采用激光切割的不銹鋼模板。外型尺寸為370*470(單位：mm)，有效面積為300﹡400(單位：mm)。SMT貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題。

SMT貼片加工廠必須具備哪些人員？ SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制SMT貼片工藝、編制作業(yè)指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。 SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養(yǎng)，進行貼片加工技術培訓，參與質量管理等。 質量管理工程師:負責產(chǎn)品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業(yè)指導書，進行質量管理培訓等。 現(xiàn)場管理:負責SMT貼片加工實施工藝和質量管理，監(jiān)視設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。 統(tǒng)計員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，參與質量管理。 設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、參與質量管理等。 檢驗員:SMT貼片加工廠內(nèi)負責產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質量檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)等。 裝配焊接操作員:產(chǎn)品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。 保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。SMT貼片可靠性高、抗振能力強。天津smt電子貼片加工生產(chǎn)

SMT貼片降低成本達30%~50%。江蘇廠家smt貼片廠

SMT貼片膠的工藝特性：連接強度：SMT貼片膠必須具備較強的連接強度，在被硬化后，即使在焊料熔化的溫度也不剝離。點涂性：目前對印制板的分配方式多采用點涂方式，因此要求膠要具有以下性能：①適應各種貼裝工藝；②易于設定對每種元器件的供給量；③簡單適應更換元器件品種；④點涂量穩(wěn)定。適應高速機：現(xiàn)在使用的貼片膠必須滿足點涂和高速貼片機的高速化，具體講，就是高速點涂無拉絲，再者就是高速貼裝時，印制板在傳送過程中，貼片膠的粘性要保證元器件不移動。拉絲、塌落：貼片膠一旦沾在焊盤上，元器件就無法實現(xiàn)與印制板的電氣性連接，所以，貼片膠必須是在涂布時無拉絲、涂布后無塌落，以免污染焊盤。江蘇廠家smt貼片廠

中山市浩明電子科技有限公司總部位于東區(qū)白沙灣第二工業(yè)區(qū)C2幢4樓，是一家SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工，擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線，可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件，有3臺COB邦機，全自動固晶機、 封膠機，能高效率 高品質完成邦定需求。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于smt貼片，智能電子鎖，藍牙系列，網(wǎng)絡直播聲卡，是電子元器件的主力軍。浩明電子致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。浩明電子始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使浩明電子在行業(yè)的從容而自信。

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