硅片酸洗減薄機(jī)通過旋轉(zhuǎn)提籃帶動硅片在裝有酸液的箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)減薄，對于原始硅片有效的控制了單片均勻性、重復(fù)性和穩(wěn)定性，提高了極終成品率；旋轉(zhuǎn)提籃的圓柱狀圍籠對硅片具有盛裝并固定位置的作用，防止由于硅片在圍籠內(nèi)晃動導(dǎo)致碎片，浙江鏡面減薄機(jī)，安全可靠；由于圓柱狀圍籠底部沿其長度方向均勻設(shè)有多個隔棱，則可實(shí)現(xiàn)大量硅片的同時(shí)裝夾，實(shí)現(xiàn)硅片減薄的批量生產(chǎn)，浙江鏡面減薄機(jī)，明顯提高了工作效率，同時(shí)也方便了對硅片的夾裝工作，浙江鏡面減薄機(jī)，一致性好；伺服電機(jī)可帶動旋轉(zhuǎn)提籃在一定周期內(nèi)交替正、反轉(zhuǎn)，明顯增強(qiáng)硅片表面的減薄均勻性；減薄機(jī)減薄后的襯底背后還存在表面損害層，從而影響成品率。浙江鏡面減薄機(jī)

一種藍(lán)寶石減薄機(jī)，該減薄機(jī)能夠快速地降低藍(lán)寶石的厚度，達(dá)到快速減薄的效果。通過對藍(lán)寶石直接進(jìn)行減薄，達(dá)到快速減薄的效果，進(jìn)一歩降低藍(lán)寶石貼片的厚度，便于后續(xù)的研磨加工，能夠極大提高藍(lán)寶石的加工效率。且本實(shí)用新型能夠均勻、批量地對藍(lán)寶石進(jìn)行減薄，提高藍(lán)寶石的加工速度，降低藍(lán)寶石的制作成本。該減薄機(jī)能夠均勻、批量地對藍(lán)寶石進(jìn)行減薄，提高藍(lán)寶石的加工速度，降低藍(lán)寶石的制作成本，為藍(lán)寶石的后期研磨提供可靠地保證。江蘇精密減薄機(jī)供應(yīng)商減薄機(jī)盡量減少潔凈間的占地面積；

減薄機(jī)采用真空吸盤，硅片等脆性材料要求減薄厚度在微米之間，很容易損壞，甚至可能在磨削過程中已經(jīng)損壞，很難磨削達(dá)到要求。并且硅片、蘭寶石在磨削過程中產(chǎn)生熱量比較小，它們本身自帶散熱性，而陶瓷片等不具有散熱性或散熱性很小，片子磨削較薄，在磨削產(chǎn)生熱量和冷卻過程中，由于表面和內(nèi)部產(chǎn)生溫差，膨脹程度不同而形成過大的內(nèi)應(yīng)力，將會引起片子的變形和損壞，減薄的片子本身材料脆，厚度薄，很難確保在厚度達(dá)標(biāo)的情況下保證片子完好無損。

一種藍(lán)寶石減薄機(jī)，其特征在于該減薄機(jī)包括磨輪、真空吸附頭，磨輪連接于磨輪主軸上，被磨輪主軸帶動旋轉(zhuǎn)，磨輪主軸則固定在磨輪控制機(jī)構(gòu)上，并連接于磨輪電機(jī)；真空吸附頭連接于真空盤主軸，真空盤主軸固定工作臺上，并連接于真空盤電機(jī)；磨輪、真空吸附頭設(shè)置于工作臺上，一工作室設(shè)置于工作臺中部，磨輪、真空吸附頭位置偏心對應(yīng)，且橫向設(shè)置，均位于工作室中。其特征在于該減薄機(jī)還包括有修磨頭，所述修磨頭和真空吸附頭并列排列，共同對應(yīng)于磨輪。橫向減薄機(jī)平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

隨著硅片直徑的增大,對硅片背面減薄的要求越來越高,但是旋轉(zhuǎn)工作臺磨削技術(shù)具有一定的局限性.1984年S.Matsui提出了硅片自旋轉(zhuǎn)磨削(waferrotatingginding)法,并開始逐漸取代旋轉(zhuǎn)工作臺磨削。硅片自旋轉(zhuǎn)磨削法采用略大于硅片的工件轉(zhuǎn)臺硅片通過真空吸盤夾持在工件轉(zhuǎn)臺的中心，杯形金剛石砂輪工作面的內(nèi)外圓周中線調(diào)整到硅片的中心位置,硅片和砂輪繞各自的軸線回轉(zhuǎn),進(jìn)行切入磨削.磨削深度t與砂輪軸向進(jìn)給速度f,硅片轉(zhuǎn)速凡的關(guān)系為:tw=HtZ。主要是消除粗磨時(shí)形成的損傷層，達(dá)到所要求的厚度,在精磨階段,材料以延性域模式去除,硅片表面損傷明顯減小。半自動雙軸減薄機(jī)產(chǎn)品粗磨后移動至精磨位置，自動研削至目標(biāo)值。江蘇精密減薄機(jī)供應(yīng)商

減薄機(jī)具有自動測厚補(bǔ)償、多段研削程序、超負(fù)載等待等功能，滿足各類工藝需求；浙江鏡面減薄機(jī)

在顯示屏制作工藝中增加減薄工藝，通過物理和化學(xué)方法使顯示器厚度達(dá)到輕薄化的目的，目前玻璃化學(xué)腐蝕工藝主要使用氫氟酸混合物對液晶玻璃進(jìn)行減薄，減薄時(shí)使用刻蝕液的刻蝕方式有浸泡式、液晶玻璃雙面噴灑式以及以及單面的瀑布流式，由于浸泡式、液晶玻璃雙面噴灑式都具有刻蝕后表面不光滑的現(xiàn)象，所以越來越多的使用瀑布流式。現(xiàn)有技術(shù)對于液晶玻璃減薄，液晶玻璃的刻蝕工藝以及清洗工藝是分開操作，操作過程較為繁瑣，噴灑機(jī)構(gòu)滿足不了液晶玻璃的瀑布流式刻蝕，為此，我們提出一種集刻蝕工藝以及清洗工藝為一體的適用于瀑布流式玻璃減薄的液晶玻璃減薄機(jī)來解決上述問題。浙江鏡面減薄機(jī)

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