濾袋在過濾器中起著尤為重要的作用，在一定程度上，濾袋的品質(zhì)決定了袋式過濾器的過濾效果，那么袋式過濾器的濾袋種類和清灰技巧有哪些呢？

濾袋種類和清灰技巧濾袋種類

1.濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。2.濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫，長沙質(zhì)量袋式過濾器廠家直銷、中溫和高溫。3.按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。4.按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

清灰技巧

1.人工敲打：用人工拍打每個濾袋，以除去濾袋上的積灰。2.機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以除去濾袋上的積灰。3，長沙質(zhì)量袋式過濾器廠家直銷，長沙質(zhì)量袋式過濾器廠家直銷.氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以除去濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

袋式過濾器濾袋破袋的原因分析（一）

1 設(shè)計選型出錯濾袋選型錯誤造成濾材因腐蝕導致濾袋破裂，包含濾袋的材質(zhì)與被過濾液體的化學腐蝕，以及應用場合的工作溫度超過濾袋的耐受溫度出現(xiàn)熱熔蝕。也可能出現(xiàn)液體中機械雜質(zhì)濃度過高短時間內(nèi)對達到濾袋的視在納污量，表明選用濾袋數(shù)量不夠。此外，液體流量大但過濾器的進出口尺寸偏小，致使液體通過濾袋的流速過快超過過濾器的液體通量和額定流量等指標，這些屬于袋式過濾器本體的選型失誤，也有可能造成破袋。

2 濾袋安裝不規(guī)范在濾袋的安裝時因為操作人員濾袋領(lǐng)料、安裝時碰到銳利的器物造成濾袋出現(xiàn)裂縫等。同時濾袋放入袋式過濾器時，在濾袋外部未加裝過濾袋的支撐網(wǎng)籃使得濾袋沒有承托，或在已安裝支撐網(wǎng)籃的情況操作工卻沒有將濾袋撫平，濾袋在支撐網(wǎng)籃內(nèi)處于打折狀態(tài)，沒有與支撐網(wǎng)籃貼緊。特別地，有一些高精度的特殊濾材的濾袋投料過濾前未按要求進行預濕步驟，或是翻袋操作。

我們在使用袋式過濾器的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)濾袋阻塞的問題。但是，對于解決濾袋阻塞的問題，往往一籌莫展。這里我們就來講講造成濾袋阻塞有哪幾個原因，從而有效地解決濾袋阻塞的難題。

濾袋的堵塞主要原因：過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。

如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設(shè)計標準，則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，降低過濾風速，延長濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括：清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。

清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。

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