選擇軸承時(shí)，主要考慮因素如下：軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承的主要因素，上海軸承生產(chǎn)廠商。根據(jù)載荷的大小選擇軸承時(shí)，相比于球軸承的點(diǎn)接觸，滾子軸承中的主要元件間是線接觸，易用于承受 的載荷，承載后的變形也小。根據(jù)載荷方向選擇軸承時(shí)，對(duì)于純軸向載荷，一般選擇推力軸承。較大的軸向力選擇推力滾子軸承。較小的軸向力選擇推力球軸承。對(duì)于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承，上海軸承生產(chǎn)廠商。當(dāng)在承受徑向載荷的同時(shí)，還承受不大的軸向載荷時(shí)，可選擇深溝球軸承或圓錐滾子軸承；當(dāng)軸向載荷較大的時(shí)候，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，上海軸承生產(chǎn)廠商。為了平衡和限制軸的軸向位移，另一支承處需安裝能承受另一方向軸向載荷的軸承。上海軸承生產(chǎn)廠商

滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在軸承座孔中。在內(nèi)圈的外周和外圈的內(nèi)周上均制有滾道。當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體即在內(nèi)外圈的滾道上滾動(dòng)，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動(dòng)體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動(dòng)軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。重慶耐高溫軸承制造商單向推力球軸承只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷，雙向推力球軸承可以承受兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷。

滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑周期：偶然工作，不重要零件：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期5天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期3天一次。間斷工作：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期2天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期1天一次。連續(xù)工作，工作溫度小于40℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期1天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次。連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班二次。既要使軸頸與滑動(dòng)軸承均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙。是指軸頸與滑動(dòng)軸承的接觸面所對(duì)的圓心角。接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會(huì)使滑動(dòng)軸承壓強(qiáng)增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使滑動(dòng)軸承產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會(huì)影響油膜的形成，得不到良好的液體潤(rùn)滑。

軸承損傷預(yù)防方法：預(yù)防方法：漆銹的預(yù)防：漆銹的特點(diǎn)是在一個(gè)密封式電機(jī)，一開始電機(jī)聽起來不錯(cuò)，但在一段時(shí)間的倉(cāng)庫(kù)，電動(dòng)機(jī)變得非常不正常的聲音，除去軸承嚴(yán)重生銹。許多制造商將被視為前軸承的問題，主要的問題是，出的絕緣漆揮發(fā)酸在一定的溫度，濕度金屬的腐蝕與防護(hù)，腐蝕性物質(zhì)的形成，渠道滑動(dòng)軸承造成腐蝕損壞?；瑒?dòng)軸承壽命是制造，組裝，使用密切相關(guān)，必須使每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能使國(guó)家運(yùn)作的較好的軸承，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。部分企業(yè)涂裝機(jī)滑動(dòng)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一?；瑒?dòng)摩擦力的大小主要取決于制造精度。

滑動(dòng)軸承也可用潤(rùn)滑脂來潤(rùn)滑，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：(1）軸承載荷大，轉(zhuǎn)速低時(shí)，應(yīng)選擇錐入度小的潤(rùn)滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤(rùn)滑脂。特別注意的是潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。(2）選擇的潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注意不要超過潤(rùn)滑脂的允許使用溫度范圍。(3）滑動(dòng)軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時(shí)，應(yīng)選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤(rùn)滑脂。(4）選用具有較好粘附性的潤(rùn)滑脂。調(diào)心球軸承外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動(dòng)調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。重慶耐高溫軸承制造商

當(dāng)滾動(dòng)軸承受純軸向載荷時(shí)，一般選用推力軸承。上海軸承生產(chǎn)廠商

滑動(dòng)軸承損傷：滑動(dòng)軸承在工作時(shí)由于軸頸與軸瓦的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”，所以在設(shè)計(jì)軸承時(shí)，應(yīng)選用減摩性好的滑動(dòng)軸承材料制造軸瓦，合適的潤(rùn)滑劑并采用合適的供應(yīng)方法，改善軸承的結(jié)構(gòu)以獲得厚膜潤(rùn)滑等。1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。2、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。3、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。4、 瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤(rùn)滑油水分及酸值異常。5、軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。6、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。7、軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。8、軸承磨損：由于軸的金屬特性（硬度高，退讓性差）等原因，易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等狀況。上海軸承生產(chǎn)廠商

杭州萬(wàn)馬軸承有限公司是一家萬(wàn)馬軸承實(shí)業(yè)有限公司始建于1986年，屬工貿(mào)型企業(yè)，是目前國(guó)內(nèi)的軸承經(jīng)銷公司之一。公司產(chǎn)品連續(xù)四年被中國(guó)機(jī)械工業(yè)軸承產(chǎn)品檢測(cè)中心鑒定為優(yōu)等品；通過ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證；公司目前擁有上海萬(wàn)馬軸承有限公司；杭州萬(wàn)馬軸承有限公司；溫州萬(wàn)馬軸承有限公司；杭州萬(wàn)馬軸承廠。萬(wàn)馬軸承廠具有先進(jìn)的工藝、設(shè)備和檢測(cè)手段，嚴(yán)格按ISO標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、管理。目前主要產(chǎn)品有：低噪音深溝球軸承、外球面軸承、雙列調(diào)心軸承、推力向心軸承、推力平面軸承、圓錐軸承、直線運(yùn)動(dòng)軸承及非標(biāo)準(zhǔn)軸承。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。萬(wàn)馬軸承作為萬(wàn)馬軸承實(shí)業(yè)有限公司始建于1986年，屬工貿(mào)型企業(yè)，是目前國(guó)內(nèi)的軸承經(jīng)銷公司之一。公司產(chǎn)品連續(xù)四年被中國(guó)機(jī)械工業(yè)軸承產(chǎn)品檢測(cè)中心鑒定為優(yōu)等品；通過ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證；公司目前擁有上海萬(wàn)馬軸承有限公司；杭州萬(wàn)馬軸承有限公司；溫州萬(wàn)馬軸承有限公司；杭州萬(wàn)馬軸承廠。萬(wàn)馬軸承廠具有先進(jìn)的工藝、設(shè)備和檢測(cè)手段，嚴(yán)格按ISO標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、管理。目前主要產(chǎn)品有：低噪音深溝球軸承、外球面軸承、雙列調(diào)心軸承、推力向心軸承、推力平面軸承、圓錐軸承、直線運(yùn)動(dòng)軸承及非標(biāo)準(zhǔn)軸承。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的軸承。萬(wàn)馬軸承始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。萬(wàn)馬軸承創(chuàng)始人鄭琦，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

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