工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械手的發(fā)明與合理應(yīng)用**提高了工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化水平，也在很大程度上取代了人力生產(chǎn),并且逐漸成為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)工作中極為重要的組成部分,在這個(gè)過程中，傳統(tǒng)機(jī)械手控制系統(tǒng)存在的可靠性、安全性與穩(wěn)定性問題逐漸浮現(xiàn)出來，河南水煤分離系統(tǒng)去哪買,PLC逐漸在機(jī)械手的應(yīng)用與控制中發(fā)揮了重要作用,并且進(jìn)一步提高了機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用效果。

在上倉帶式輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)置煤泥污水池和清水池，河南水煤分離系統(tǒng)去哪買,高頻篩下物經(jīng)過管道自流人污水池，河南水煤分離系統(tǒng)去哪買，在帶式輸送機(jī)機(jī)尾上架設(shè)XMZ200/1250--U型程控自動(dòng)箱式壓濾機(jī),在污水池內(nèi)配套安裝流量200m/h揚(yáng)程50m的液下渣漿泵,由渣漿泵將煤泥水輸送人壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾處理,濾餅直接卸載到上倉斜巷帶式輸送機(jī)上，壓濾出的清水經(jīng)過管道自流入清水池中。

出現(xiàn)這種情況的原因是原煤含水量比較高才產(chǎn)生的，海光蘭駿所生產(chǎn)的水煤系統(tǒng)，此工藝運(yùn)用到千萬噸礦井具有***性。去年在中煤集團(tuán)，兗礦集團(tuán)，淄礦集團(tuán)，陜西中能等等千萬噸礦井推廣應(yīng)用十幾套。每個(gè)礦帶來經(jīng)濟(jì)效益1.3-1.8億。巴彥高勒煤礦原來每天因?yàn)樗和．a(chǎn)5-6次，**多的因水煤停產(chǎn)19次之多，現(xiàn)在基本沒有因?yàn)樗河绊懮a(chǎn)，去年超額完成任務(wù)。中煤幾個(gè)一千多萬噸煤礦，增加了脫水系統(tǒng)之后目前生產(chǎn)正常。產(chǎn)量增加30%以上。兗礦公司領(lǐng)導(dǎo)特別對我們廠家提出感謝，因?yàn)榻鉀Q了大問題，生產(chǎn)正常后經(jīng)濟(jì)效益可觀，貨款進(jìn)入綠色通道快速支付。等等，我們公司就是針對各個(gè)煤礦的個(gè)性化問題進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，幫用戶解決各種難題。

當(dāng)系統(tǒng)工作10小時(shí)后，系統(tǒng)將進(jìn)行自動(dòng)反沖洗，反沖洗時(shí)煤水提升泵關(guān)閉，清水出水閥自動(dòng)關(guān)閉，反沖洗出水閥打開，需反洗設(shè)備的反沖洗進(jìn)水閥也相應(yīng)打開，反沖洗歷時(shí)5~6分鐘。每臺(tái)設(shè)備依次進(jìn)行，反沖洗結(jié)束后，反沖洗進(jìn)水閥首先關(guān)閉，反沖洗出水閥也關(guān)閉，同時(shí)打開清水出水閥，兩臺(tái)提升泵也相應(yīng)打開，這時(shí)系統(tǒng)又處于正常工作狀態(tài)。

系統(tǒng)每24小時(shí)將自動(dòng)排泥一-次, 打開排泥閥，系統(tǒng)中其他閥[門處于關(guān)閉狀態(tài)，排泥歷時(shí)1~2分鐘，關(guān)閉排泥閥，清水出水閥相應(yīng)打開，打開煤水提升泵，系統(tǒng)又處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

換開關(guān)撥至手動(dòng)檔，進(jìn)行相應(yīng)的手動(dòng)操作也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的所有功能。

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