因?yàn)楝F(xiàn)有投料機(jī)存在計(jì)量不準(zhǔn)確、吹送速度慢等缺點(diǎn)，可以提出了一種基于濃相氣力輸送原理的智能投料機(jī) 設(shè)計(jì)方案；在此基礎(chǔ)上，可以為實(shí)時(shí)監(jiān)控抗車(chē)轍劑的添加過(guò)程，設(shè)計(jì)一套集數(shù)據(jù)采集，天津粉末投料設(shè)備、數(shù)據(jù)傳榆、數(shù)據(jù)處理 、過(guò)程預(yù)警于一體的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，天津粉末投料設(shè)備，并搭建了相應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)軟件。曾有試驗(yàn)結(jié)果表明：自主研發(fā)的智能投 料機(jī)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)能夠很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)工況，為該技術(shù)在工程中的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。對(duì)于輔原料的加 料數(shù)據(jù)，限于于給出原料名稱及加料量，天津粉末投料設(shè)備，不能夠直接對(duì)應(yīng)輔原料的各個(gè)料倉(cāng)，因而需要有一套行之有效的數(shù) 據(jù)分配原則來(lái)對(duì)煉鋼所需的輔原料的加料數(shù)據(jù)進(jìn)行分配，把相應(yīng)于原料種類(lèi)的重量值與實(shí)際料倉(cāng)對(duì)應(yīng)起來(lái)， 這樣才能使得控制系統(tǒng)能夠按照相應(yīng)的料倉(cāng)控制相關(guān)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的功能。粉體自動(dòng)加料設(shè)備采用動(dòng)化集塵系統(tǒng)。天津粉末投料設(shè)備

粉體投料設(shè)備代替人工投料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。粉體投料設(shè)備與下部設(shè)備密閉連接在投料過(guò)程中防止，粉塵產(chǎn)生，杜絕有機(jī)溶劑外溢，改善員工的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。輸送物料速度快，效率高，降低員工投料過(guò)程中的，抬袋投料的勞動(dòng)強(qiáng)度，原料可從小袋包裝換為噸包袋，降低原料的成本。粉體投料設(shè)備采用進(jìn)口PLC控制，運(yùn)行參數(shù)可通過(guò)人機(jī)交換屏進(jìn)行設(shè)置，操作簡(jiǎn)單易掌握。設(shè)備的控制系統(tǒng)可接入車(chē)間的DCS控制系統(tǒng)，由車(chē)間中控室同一控制或監(jiān)控。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的反饋，也可進(jìn)行溫控連鎖起停投料設(shè)備，設(shè)備的間斷運(yùn)行，定時(shí)投料，定量投料，都可由投料設(shè)備配套的部件設(shè)備實(shí)現(xiàn)。連云港自動(dòng)粉末投料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家投料設(shè)備包括：鼓風(fēng)機(jī)，濾筒，殼體，投料門(mén)，料倉(cāng)對(duì)接部和反吹風(fēng)管。

在玻璃生產(chǎn)過(guò)和中，配好比例的原料，經(jīng)窯爐熔化；破璃液流入成型設(shè)備，形成平板玻璃雛形，經(jīng)拉邊、退 火送至冷端，經(jīng)縱切、切邊、橫切、掰邊、縱掰、縱分、分片、檢驗(yàn)堆垛裝箱等工藝過(guò)程來(lái)完成。將原料送 入熔窯中是整個(gè)過(guò)程的首要環(huán)節(jié)，由于原料送入的是千度以上的商溫熔窯。人根本無(wú)法披近:其次是要求送入 料層的厚度以及送料速度必須均勻一致，利用人力根本無(wú)法完成該項(xiàng)工作;這就需要一**成此項(xiàng)任務(wù)的** 設(shè)備一一投料機(jī)。這樣不僅節(jié)省人力而且通過(guò)調(diào)節(jié)投料機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可以非常精確均勻地送料。需要改變玻 璃規(guī)格時(shí)，只要改變投料機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，其相應(yīng)的投料量便可以隨之精確確定，操作方便，因而在玻璃生產(chǎn)中 得到普遍的應(yīng)用。

往往在同一臺(tái)拆包設(shè)備上需要處理不同種類(lèi)的包袋，包裝袋的種類(lèi)有編織袋，塑料袋，紙袋等，能否處理不 同的包袋，有幾點(diǎn)作為前提，首先是設(shè)備在處理不同的包袋時(shí)能否正常運(yùn)行，二是能夠保證清空率，三是能 否保證產(chǎn)能，因此在選擇拆包機(jī)時(shí)，以上幾點(diǎn)需要清楚明確。若使用一臺(tái)自動(dòng)拆包機(jī)來(lái)拆包投料不同的原料 ，可能存在因不同物料在拆包機(jī)內(nèi)的殘留導(dǎo)致的交叉污染的問(wèn)題，迅力針對(duì)這一情況，所開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品可 以做到拆包機(jī)內(nèi)部無(wú)殘留，對(duì)交叉污染不允許的情況下，可以配置內(nèi)部制動(dòng)噴吹裝置，以杜絕不同物料的交 叉污染的問(wèn)題。粉體自動(dòng)投料系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現(xiàn)場(chǎng)管路及二次斷料閥等組成。

粉體投料設(shè)備與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車(chē)類(lèi)）相比，具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可 靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)礦井，帶式輸送機(jī)已成為開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵 設(shè)備。帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，機(jī)尾可隨工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié) 構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配 中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái) 輸送物料。帶式輸送機(jī)普遍地應(yīng)用在冶金、交通、水電等部門(mén)，是因?yàn)樗哂休斔土看?、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方 便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)投料設(shè)備采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制。常州粉末投料設(shè)備廠家

粉體投料設(shè)備適用于、食品、化工、電池等所有涉及粉體的行業(yè)。天津粉末投料設(shè)備

投料機(jī)的使用一、在接通總電源前，路用自動(dòng)稱重投料機(jī)，應(yīng)將所有的選擇開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置。接通電源后，如果“相序、缺相保護(hù)”指示燈亮起，則正常，自動(dòng)稱重投料機(jī)廠家，路用顆粒投料機(jī)，否則要調(diào)整相序，檢查電源；二、我們?yōu)樵O(shè)備配備了故障報(bào)警系統(tǒng)。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，如果機(jī)器報(bào)警，應(yīng)按下應(yīng)急按鈕，切斷總電源；三、我們?yōu)樵O(shè)備配備了數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以儲(chǔ)存并打印投放記錄，如果需要的時(shí)候，可以查詢打印；四、檢修保養(yǎng)機(jī)器的時(shí)候，一定要切斷電源，并由專業(yè)技術(shù)工人操作。天津粉末投料設(shè)備

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