氧化鋁耐磨焊接平孔板的樣子不知道大家見過沒有，就是在普通的陶瓷板中間多了一個(gè)或者多個(gè)圓孔的，這個(gè)圓孔的作用就是通過電焊工藝，把瓷板與工作表面進(jìn)行連接。我們都知道普通的瓷板用膠粘一下就可以了，這個(gè)為什么還要焊接？因?yàn)樵诤芏嗲闆r下瓷板工作的環(huán)境非常惡劣，有高溫，撞擊，震動(dòng)等環(huán)境。這樣普通的連接方式很容易脫落，河北水泥廠立磨筒體耐磨陶瓷襯板施工，這才開發(fā)出了焊接耐磨陶瓷襯板，使用焊接這種剛性的**度鏈接方式使得它可以工作在多種惡劣的環(huán)境中。 現(xiàn)在我們知道了氧化鋁耐磨焊接平孔板詳細(xì)的連接原理，我們就可以知道他大致的應(yīng)用方向： 一：氧化鋁耐磨焊接平孔板高溫環(huán)境，普通膠粘的板子一般工作在100度左右，即使采用高溫膠也只能工作在300左右，但是采用這種板子可以承受更高的溫度，**拓寬了他的使用范圍。 二：氧化鋁耐磨焊接平孔板震動(dòng)環(huán)境，河北水泥廠立磨筒體耐磨陶瓷襯板施工，陶瓷膠的粘接力是有限的，河北水泥廠立磨筒體耐磨陶瓷襯板施工，如果長時(shí)間工作在震動(dòng)環(huán)境中很容易脫落。 三：氧化鋁耐磨焊接平孔板沖擊環(huán)境，這個(gè)類似于震動(dòng)環(huán)境，但是脫落的概率要大于震動(dòng)環(huán)境

博邁跟大家淺談一下耐磨陶瓷襯板在化工行業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用： 輸煤系統(tǒng)：落煤斗、落煤管、斗輪機(jī)圓盤、滾筒包膠、原煤倉； 制粉系統(tǒng)：中速磨煤機(jī)筒體、分離器出口管道、一次風(fēng)管及彎頭、分離器內(nèi)椎體、給煤機(jī)入磨落煤管、導(dǎo)向葉片； 送粉系統(tǒng)：排粉機(jī)殼體、排粉機(jī)葉輪、煤粉管道、測溫儀保護(hù)套管、煤粉混合器、伸縮節(jié)、風(fēng)門； 鋼球磨系統(tǒng)：磨出口管道、木屑分離器、粗細(xì)粉分離器、回粉管； 排灰系統(tǒng)：排灰管道、干灰風(fēng)機(jī)機(jī)殼、干灰風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)閥閥板及筒壁 脫硫系統(tǒng)：石灰石輸送管道、漿體輸送管道； 除塵系統(tǒng)：引風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片、引風(fēng)機(jī)殼體、除塵管道、除塵彎頭、除塵三通等。

別名:耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板，氧化鋁襯板，氧化鋁陶瓷板，管道耐磨內(nèi)襯 耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時(shí)對管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對設(shè)備部件的磨損，從而**降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的優(yōu)先。 耐磨陶瓷襯板特點(diǎn)：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。 耐磨陶瓷襯板安裝：分焊接和膠粘兩種，根據(jù)具體施工環(huán)境而定，焊接一般用在沖擊力較大的工況下，粘接受膠粘劑影響，溫度不能超過300度

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