20世紀(jì)7o年代末我國有十余家企業(yè)引進(jìn)了日本和德國V法鑄造設(shè)備和技術(shù)，提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家，主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計(jì)一種固定式簡易V法造型機(jī)，它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，由底座支撐架，泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)、震實(shí)臺、負(fù)壓箱，泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)、頂箱機(jī)構(gòu)等組成，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。震實(shí)臺由四組頂桿同步，將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機(jī)的控制設(shè)有就地電控箱，人工操作，便于掌握起模時間。這種V法造型機(jī)機(jī)構(gòu)簡單，更換模板方便，人工操作與機(jī)械化造型相結(jié)合，投資少，上馬快，比較適合單件、小批量鑄造車間使用，生產(chǎn)中，泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)、小型V法鑄件。面有所突破。

國家環(huán)保的壓力更是推動了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一實(shí)驗(yàn)的腳步。泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)

電動臺車穿梭式V法鑄造生產(chǎn)線

江陰華天科技開發(fā)有限公司受用戶的委托設(shè)計(jì)并制造了一條汽車后橋半自動V法鑄造生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線。

本生產(chǎn)線采用4臺移動單機(jī)造型機(jī)組成的2臺V法造型機(jī)組，每臺機(jī)組的上、下箱分別在兩臺V法造型單機(jī)上完成。鑄型成形后用吊車將鑄型吊至合箱小車上進(jìn)行修型、下芯、合箱，放置澆冒口杯，整體移至澆注工段進(jìn)行澆注，冷卻凝固后鑄型連同型板吊至落砂格子板上落砂，舊砂經(jīng)砂冷卻后回用。

汽車后橋材質(zhì)是鑄鋼；設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10000t，實(shí)際生產(chǎn)能力為12000t；比較大鑄件質(zhì)量280kg；鑄型砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×350/300mm；造型生產(chǎn)能力4-6型/h；砂處理能力20-25t/h；熔煉爐能力t電爐2臺。

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泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃，以便冷卻抽入的熱氣體。國內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強(qiáng)度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高；

金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。在V法鑄造實(shí)踐中，針對以上2種砂箱存在的各種問題，國內(nèi)多數(shù)廠家采用復(fù)合砂箱，其箱壁用10mm鋼板焊接，用金屬軟管抽氣。砂箱結(jié)構(gòu)簡單，單層壁構(gòu)成，可制作尺寸較大的砂箱。為避免塌箱引起鑄型沉降和變形，設(shè)置較密箱帶。金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，抽氣時，通過軟管的各活動節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時又能阻止細(xì)砂及粉塵被吸走。因軟管間隙較大易吸人砂粒和粉塵，真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置。再生的舊砂成套設(shè)備應(yīng)包括落砂，輸送、分選、過篩及砂冷卻系統(tǒng)。

環(huán)境保護(hù)方面

V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染，采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵，排放量可嚴(yán)格達(dá)到國家環(huán)保要求。  

從國內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看，以上優(yōu)勢并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來，這與我們對V法鑄造工藝的認(rèn)識欠缺，對基礎(chǔ)研究的投入以及對設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。

4技術(shù)發(fā)展水平方面

V法鑄造在國內(nèi)發(fā)展的時間有限，局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力，V法鑄造生產(chǎn)線形式單一，難以針對特殊鑄件開發(fā)**裝備，這也是V法鑄造在國內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式，生產(chǎn)線效率低，控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平，同時行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時，鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)

利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實(shí)體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
泰州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點(diǎn)

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。江陰華天科技將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！

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