一垃圾焚燒爐廢氣特性

垃圾焚燒爐燃燒過(guò)程中排放的酸性粉塵主要由灰、HCl，西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)、氮氧化物和VOCs組成。廢氣成分：強(qiáng)酸尾氣，主要介質(zhì)有：氣，西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)、氯化氫、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物、惡臭等，進(jìn)入塔氣溫度為300°C時(shí)，廢氣排放量是連續(xù)的。

廢氣的特性：廢氣成分中的氣在燃燒過(guò)程中主要產(chǎn)生顆粒和輕雜質(zhì)，高溫產(chǎn)生的氣中有一部分有粘著，部分干顆粒和雜質(zhì)不粘著；酸性介質(zhì)（氯化氫）在化學(xué)性質(zhì)上反應(yīng)性更強(qiáng)，且具有很強(qiáng)的腐蝕性。在高溫環(huán)境中腐蝕性更強(qiáng)。揮發(fā)性有機(jī)化合物易揮發(fā)，并伴有刺激性氣味。 全世界每年產(chǎn)生4，西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè).9億噸垃圾，而*中國(guó)每年就產(chǎn)生近1.5億噸城市垃圾。西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)

廢氣爐本體⑴本套設(shè)備中的焚燒爐是廢氣型內(nèi)壁襯有耐火材料的爐子。改良式內(nèi)壁多孔導(dǎo)氣噴風(fēng)系統(tǒng)，特殊的噴風(fēng)嘴設(shè)計(jì)，使補(bǔ)氧風(fēng)從不同角度噴入爐內(nèi)，使焚燒更徹底。設(shè)計(jì)負(fù)壓燃燒，不逆火，避免焚燒時(shí)有害氣體的外泄，操作安全可靠。

⑵安全性高--啟動(dòng)前有不排掉易爆氣體就不能點(diǎn)火之功能，以防氣爆：設(shè)計(jì)有殘燒定時(shí)裝置，以確保爐內(nèi)無(wú)殘存的可爆氣體，燃燒器帶有光敏管檢測(cè)，一旦發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗，立刻快速自動(dòng)切斷油路，安全可靠。警報(bào)系統(tǒng)完備，整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)在儀表監(jiān)控下操作。

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)成本低--由于采用此項(xiàng)技術(shù)，使設(shè)備簡(jiǎn)化，成本降低，易于維護(hù)保養(yǎng)。⑷無(wú)二次污染-采用多段送風(fēng)系統(tǒng),可降低燃燒過(guò)程中排放的NOX,為目前燃燒技術(shù)中降低NOX污染的佳技術(shù)。 西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)隨著控制面板上出現(xiàn)的臟油溫度升高，該參數(shù)會(huì)不時(shí)地進(jìn)行校正；

注意步驟：

  1.嚴(yán)禁在卸貨區(qū)堆放生活垃圾及其他雜物，并保持清潔。

  2，對(duì)生活垃圾堆放場(chǎng)的生活垃圾進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并采取有效措施指導(dǎo)滲濾液從生活垃圾堆放出。 處理后應(yīng)將滲濾液排出，或?qū)⑵鋰姙⒒胤倩癄t進(jìn)行焚化。

  3.應(yīng)實(shí)施焚化爐運(yùn)行狀況的在線監(jiān)測(cè)。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)至少包括焚燒爐的燃燒溫度，爐膛壓力，煙氣出口氧氣含量和一氧化碳含量。 應(yīng)在醒目的位置設(shè)置標(biāo)牌，以自動(dòng)顯示焚化爐運(yùn)行條件的主要參數(shù)。 并在線監(jiān)測(cè)煙氣中主要污染物的數(shù)據(jù)。

  4.當(dāng)生活垃圾的燃燒條件不穩(wěn)定且不能將生活垃圾焚燒鍋爐的爐溫保持在850°C以上時(shí)，應(yīng)使用燃燒器燃燒。 有關(guān)部門(mén)應(yīng)當(dāng)組織定期和不定期對(duì)焚燒廠二惡英排放物進(jìn)行抽樣檢查。

  5.生活垃圾焚化爐應(yīng)定期吹掃，清理和除焦; 廢熱鍋爐應(yīng)連續(xù)定期排放。

  6.焚燒產(chǎn)生的爐渣和粉煤灰應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)處理或處置。 定期檢查和檢查爐渣收集和運(yùn)輸設(shè)備以及粉煤灰收集和存儲(chǔ)設(shè)備，并記錄和存檔爐渣數(shù)量和車輛信息。 粉煤灰輸送管道和容器應(yīng)保持密閉，以防止粉煤灰吸收水分并阻塞管道。

如何更好地維持垃圾焚燒爐的長(zhǎng)期運(yùn)行

 3.進(jìn)行調(diào)整以減少灰塵在加熱表面上的堆積

 受熱區(qū)域的灰燼是鍋爐長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一。 垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，道受熱面明顯積灰，廢氣溫度呈上升趨勢(shì)。 鑒于這種情況，操作員將脈沖吹灰程序從每個(gè)班次一個(gè)周期更改為每個(gè)班次兩個(gè)周期。 在高余熱值和爐內(nèi)高溫的影響下，剪刀時(shí)間延長(zhǎng)或停止，因?yàn)楫?dāng)剪刀的工作頻率加快時(shí)，道氣中的粉塵量也增加，爐壁冒 加快形成速度，減少通風(fēng)面積，縮短操作周期，延長(zhǎng)剪刀的操作周期，減少爐內(nèi)粉塵，減少氣中的粉塵量，加熱面的形成速度變慢 ，有助于延長(zhǎng)操作周期。

美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家己開(kāi)始大量應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。

影響廢物焚化爐性能的因素包括燃燒氣體溫度、燃燒氣體停留時(shí)間、燃燒氣體湍流、空氣過(guò)剩

預(yù)定時(shí)間

停留時(shí)間是在焚燒條件下氧化垃圾有害成分所需的時(shí)間。處置：停留時(shí)間直接影響到焚燒爐的銷毀率，并決定焚燒爐的大小。影響停留時(shí)間的因素包括焚燒溫度。為了確保廢料和燃燒產(chǎn)品的完全分解，廢料在大約600℃的火爐中停留一小時(shí)。

燃燒溫度

焚燒溫度是在高溫下氧化、分解和銷毀危險(xiǎn)廢物成分的溫度。燃燒溫度的增加有助于銷毀廢物中的有害物質(zhì)，防止產(chǎn)生黑，但過(guò)度的溫度不*增加了燃料消耗，但燃燒氣體中的氮氧化物含量也是如此。因此，使用適當(dāng)?shù)臏囟纫源_保銷毀率是合理的。垃圾中的大多數(shù)有害微生物無(wú)法存活在大約70℃至100℃之間，而有機(jī)物質(zhì)的焚燒溫度則是合理的。短鏈通常為700-800℃，因此本發(fā)明的爐溫度足以滿足廢物焚燒的溫度。

擾亂 在出廠設(shè)置中為關(guān)閉。 也就是說(shuō)，任何參數(shù)將在10分鐘后恢復(fù)。西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)

其主要原因在于垃圾處理方式的結(jié)構(gòu)在發(fā)生大的轉(zhuǎn)變，許多填埋處理量將逐漸被焚燒方式所替代。西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)

2、垃圾的濕度因素

垃圾焚燒爐在對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒時(shí)，需要先對(duì)垃圾內(nèi)的水分進(jìn)行干燥處理，防止垃圾不完全燃燒的現(xiàn)象。然而如果進(jìn)料濕度過(guò)大，焚燒爐自有的干燥系統(tǒng)無(wú)法滿足垃圾水分干燥的處理需求，就會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)垃圾水分濕度過(guò)大，從而使垃圾焚燒爐內(nèi)的系統(tǒng)失衡，不*會(huì)出現(xiàn)垃圾無(wú)法充分燃燒的現(xiàn)象，還會(huì)使垃圾在進(jìn)料過(guò)程中相互粘連板結(jié)，成為塊狀垃圾包，使?fàn)t排造成卡澀或者停爐的現(xiàn)象，還會(huì)對(duì)焚燒爐內(nèi)廢水處理系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)造成故障。

3、垃圾的成分因素 西寧垃圾焚燒爐品牌企業(yè)

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