1.止回閥的選用止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。常用的止回閥分升降式和旋啟式兩種（見圖1-28～圖1-32）。在高壓和小口徑的設(shè)備或管道上，通常選用升降式止回閥。要求壓力降小的管道，不宜選用升降式止回閥，因其流阻大，而應(yīng)選用蝶式止回閥或旋啟式止回閥。在壓力波動大和有特殊要求的管道上。為了防止閥瓣產(chǎn)生水錘而損壞，應(yīng)選用有緩沖裝置的旋啟式止回閥?？趶捷^大時，選用多瓣旋啟式止回閥。在鍋爐給水泵的出口處，應(yīng)選用**的空排止回閥，以防止介質(zhì)倒流、提高泵的效率。用于水泵吸入管底部的止回閥應(yīng)選用底閥。普通的旋啟式止回閥或升降式止回閥應(yīng)盡量避免口徑過大。為了以**小的流速使止回閥瓣全開或開到合適位置，在某些使用情況下，安裝止回閥的口徑必須比相應(yīng)的管子的口徑要小一些。為了滿足各種用途的需要，止回閥也有多種多樣，如：球形止回閥。螺紋升降式截止止回閥、工作無沖擊的旋啟式止回閥、斜瓣止回閥、圓錐隔膜式止回閥等。根據(jù)介質(zhì)的不同，閥瓣可以全部用金屬制作，喀什高性能全金屬雙向壓供熱蝶閥，也可在金屬上鑲嵌皮革、橡膠，喀什高性能全金屬雙向壓供熱蝶閥、或者采用合成覆蓋面、熱噴涂其他合金材料。2，喀什高性能全金屬雙向壓供熱蝶閥.減壓閥的選用減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一個需要的出口壓力?？死斠离妱忧蜷y閥門哪家好 。喀什高性能全金屬雙向壓供熱蝶閥

    一、根據(jù)流量特性選用閥門閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。在選擇閥門時，必須考慮到這一點(diǎn)。1.截斷和接通介質(zhì)用閥門通常選擇流阻較小、流道為直通式的閥門。這類閥門有閘閥、截止閥、柱塞閥。向下閉合式閥門，由于流道曲折，流阻比其它閥門高，故較少選用。但是，在允許有較高流阻的場合，也可選用閉合式閥門。2.控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、柱塞閥，因?yàn)樗拈y座尺寸與啟閉件的行程之間成正比例關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式（如旋塞閥、球閥、蝶閥）和撓曲閥體式（夾管閥、隔膜閥）閥門也可用于節(jié)流控制，但通常*在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。在多數(shù)情況下，人們通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節(jié)流用。應(yīng)該指出，用改變閘閥或截止閥的開啟高度來實(shí)現(xiàn)節(jié)流作用是極不合理的。因?yàn)椋苈分薪橘|(zhì)在節(jié)流狀態(tài)***速很高，密封面容易被沖刷磨損，失去切斷密封作用，同理，用節(jié)流閥作為切斷裝置也是不合理的。3.換向分流用閥門根據(jù)換向分流需要，這種閥可有三個或者更多的通道，適宜于選用旋塞閥和球閥。大部分換向分流用的閥門都選用這類閥門。在某些情況下，其它類型的閥門，用兩只或更多只適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來。烏魯木齊絲扣閘閥哪家好烏魯木齊電動球閥閥門的價格。

    閥門常見問題編輯調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大。而它突出的缺點(diǎn)是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。為什么角行程類閥的切斷壓差較大？角行程類閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小。

    也可用作介質(zhì)的換向分流。4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門如果介質(zhì)帶有懸浮顆粒，較適于采用其啟閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如平板閘閥。二、根據(jù)連接形式選用閥門返回頁首閥門與管路的連接形式有多種，其中**主要的螺紋、法蘭及焊接連接。1.螺紋連接這種連接通常是將閥門進(jìn)出口端部加工成錐管或直管螺紋，使之旋入錐管的螺紋接頭或管道上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可進(jìn)行密封焊。如果連接部件的材料是允許焊接，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度較大，螺紋連接部必須*密封焊，螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部連在一起。2.法蘭連接法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是比螺紋連接的笨重，相應(yīng)價格也高。故可適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過350℃時，由于螺栓、墊片和法蘭蠕變松弛。烏魯木齊調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家 。

    1.閥門的使用溫度閥門的使用溫度是由制造閥門的材質(zhì)所確定的。閥門常用材料的使用溫度如下：灰鑄鐵閥門使用溫度為—15～250℃；可鍛鑄鐵閥門使用溫度為—15～250℃；球墨鑄鐵閥門使用溫度為—30～350℃；高鎳鑄鐵閥門**高使用溫度為400℃；碳素鋼閥門使用溫度為—29～450℃，在JB/T3595—93標(biāo)準(zhǔn)推薦使用溫度t＜425℃；1Cr5Mo、合金鋼閥門**高使用溫度為550℃；12Cr1MoVA、合金鋼閥門**高使用溫度為570℃；1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥門使用溫度為—196～600℃；銅合金閥門使用溫度為—273～250℃；塑料閥門**高使用溫度：尼龍為100℃；氯化聚醚為100℃；聚氯乙烯為60℃；聚三氟氯乙烯—60～120℃；聚四氟乙烯—180～150℃。橡膠隔膜閥，因橡膠種類不同，其使用溫度各不相同；天然橡膠為60℃；丁腈橡膠、氯丁橡膠為80℃；氟橡膠為200℃；閥門襯里用橡膠、塑料時，以橡膠、塑料的耐溫性能為準(zhǔn)。陶瓷閥門，因其耐溫急變性差，一般用于150℃以下的工況條件。**近出現(xiàn)一種超性能陶瓷閥門，能耐1000℃以下的高溫。玻璃閥門，耐溫急變性差，一般用于90℃以下的工況條件。搪瓷閥門，耐溫性能受到密封圈材料的限制，**高使用溫度不超過150℃。新疆減壓穩(wěn)壓閥生產(chǎn)廠家。烏魯木齊絲扣球閥價格

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    其耐蝕性也不相同。塑料襯里的耐蝕性與上述塑料閥門中的相應(yīng)塑料相同。但選用時，應(yīng)考慮塑料襯里閥門中使用的其它材料的耐蝕性能。⑽橡膠襯里閥門橡膠較軟，因此很多閥門采用橡膠做襯里，以提高閥門的抗蝕性能和密封性能。隨橡膠種類的不同，其耐蝕性差異較大。經(jīng)過硫化的天然橡膠能耐非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑，如硝酸、鉻酸、濃***的腐蝕，也不耐石油產(chǎn)品和某些有機(jī)溶劑的腐蝕。因此，天然橡膠被合成橡膠逐漸代替。合成橡膠中的丁腈橡膠耐油性能好，但不耐氧化性酸、芳烴、脂、酮、醚等強(qiáng)溶劑的腐蝕；氟橡膠耐蝕性能優(yōu)異，能耐各類酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品、烴類等，但耐溶劑性不及氟塑料；聚醚橡膠可用于水、油、氨、堿等介質(zhì)。⑾鉛襯里閥門鉛屬活性金屬，但因材質(zhì)軟，常用作特殊閥門的襯里。鉛的腐蝕產(chǎn)物膜是很強(qiáng)的保護(hù)層，它是耐***的有名材料，在磷酸、鉻酸、碳酸及中性溶液、海水等介質(zhì)中具有較高的耐蝕性能、但不耐堿、鹽酸的腐蝕，也不適于在它們的腐蝕產(chǎn)物中工作。四、根據(jù)溫度和壓力選用閥門返回頁優(yōu)先用閥門除了考慮介質(zhì)的腐蝕性能、流量特性、連接形式外，介質(zhì)的溫度和壓力是重要的參數(shù)。喀什高性能全金屬雙向壓供熱蝶閥

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