軸承鋼珠生產(chǎn)工藝后段流程：

精研（Laping 2）：采用兩個鑄鐵精研板，加入磨料，在一點(diǎn)的壓力和機(jī)械運(yùn)動的作用下，消耗一些留量，進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量。

清洗（Washing）：通過螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量和減少鋼球表面的破壞，山東庫存鋼球在線咨詢，并不斷的循環(huán)過濾清洗液，以保證鋼球的清潔度，山東庫存鋼球在線咨詢。

成品檢驗(yàn)（Final check）：對每個批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行**終檢驗(yàn)，如鋼球的圓度、硬度、金相、應(yīng)力等，具體參照檢查基準(zhǔn)書，山東庫存鋼球在線咨詢。

防銹、包裝（Oil、Pack）：使用防銹油，進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶的包裝要求進(jìn)行包裝。 鋼球行業(yè)的發(fā)展極大地促進(jìn)了鋼球設(shè)備的旺盛需求。山東庫存鋼球在線咨詢

 如果鋼球的表面呈黑紅色,證明鋼球經(jīng)過高溫回火處理了。如果鋼鐵球表面仍然帶有金屬本色,我們可以判斷鋼球沒有經(jīng)過高溫回火處理。

一般來說,低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。因此,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),低鉻球硬度應(yīng)該不小于45hrc，沖擊值應(yīng)該不小于1.5j/cm2。低鉻球也需要高溫度回火處理來保證質(zhì)量。這種處理可以消除鑄造應(yīng)力。如果鋼球的表面呈深紅色,表明經(jīng)過了高溫回火處理。如果表面仍然呈金屬本色,表明鋼球沒經(jīng)過高溫回火。

     鑄造鋼球通常是用于大規(guī)模開礦的各種水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等。 山東庫存鋼球在線咨詢鋼球可以用在指甲油里。

鋼球的級別是由鋼球的公差范圍、圓度和粗糙度的組合而成的，一個對鋼球的一個綜合評判和評價的參數(shù)。

鋼球一般分為G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一個鋼球的級別是G10，那么意味著鋼球的直徑變動量是0.25μm或者更小， 圓度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范圍在+/-9μm。由此可知，一個鋼球達(dá)到G10級，證明鋼球的各項參數(shù)均符合G10所涵括的范圍。

實(shí)際投產(chǎn)中，嚴(yán)格意義上的G5級鋼球是目前少數(shù)*有的鋼球廠能生產(chǎn)，多年來，日升人以武進(jìn)金屬球研究所為基礎(chǔ)，不斷致力于研究開發(fā)鋼球制造技術(shù)。主要生產(chǎn)1-16mm鉻鋼（AISI52100）、碳素鋼（AISI1015.1045.1085）、不銹鋼（AISI304.316.420.440C）、合金鋼球、銅球等金屬球，廣泛應(yīng)用于軸承、汽車、電動工具、導(dǎo)軌、球架等產(chǎn)品，深受國內(nèi)外客商的信賴與厚愛，同時還生產(chǎn)飛碟球，異型鋼球在光飾領(lǐng)域中被采用。無論從鋼球的精度、圓度、粗糙度和公差范圍都嚴(yán)格按照鋼球國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并達(dá)標(biāo)。

鋼球感應(yīng)加熱可分為三類：

高頻加熱：常用頻率為（200～300）KHZ，淬硬層深度為（0.5～2.5）mm。

中頻加熱：常用頻率為（2500～8000）HZ，淬硬層深度為（2～10）mm。

工頻加熱：電流頻率為50HZ，不需要頻設(shè)備，城市用交流電即可，硬層深度為（10～20）mm以上，城市用交流電即。

鋼球感應(yīng)加熱優(yōu)缺點(diǎn)：感應(yīng)加熱表面淬火加熱速度快，生產(chǎn)率高，加熱溫度和淬硬層深度容易控制，鋼球表面氧化和脫碳少，鋼球變形小，可以使全部淬火過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。 鋼球的加工工藝應(yīng)滿足其成品的標(biāo)準(zhǔn)要求，使鋼球具有高壽命、低噪聲、低摩擦力和高可靠性。

碳鋼球，又叫做碳鋼珠，主要是用Q235原材料生產(chǎn)加工，也就是低碳鋼球，根據(jù)是否熱處理分為兩種：一種是熱處理的，即加火，表層硬度達(dá)到HRC55-65；另一種是不熱處理的，也就是俗稱鐵球。在鋼球中是便宜的，使用范圍也廣，用量比較大。這得益于原材料的性能---碳鋼。

     那么什么是碳鋼呢？碳鋼，也就是碳素鋼，是指含碳量小于1.35%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其它合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其它鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬，用量大。

碳鋼根據(jù)含碳量分為低碳鋼（含C量0.04-0.25%），中碳鋼（含C量0.25-0.6%）,高碳鋼（含C量0.6-1.35%）。我們在碳鋼球生產(chǎn)中主要是用的低碳鋼球，不熱處理的情況下，容易焊接。多用于五金配件，鐵藝等要求比較低的。 鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。江蘇正規(guī)鋼球推薦企業(yè)

鋼球球形誤差：用來判斷球的圓度，即實(shí)際圓度和要求圓度的差值。山東庫存鋼球在線咨詢

精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工時間太短。

研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。

研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。

研磨盤溝槽內(nèi)太臟，有鐵屑或其他雜物。

局部表面粗糙度不好的原因有：轉(zhuǎn)動研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過?。谎心ケP溝槽的角度過小，使工件轉(zhuǎn)動不靈活；上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產(chǎn)生滑動。

表面有研傷也是一種缺點(diǎn)，在循環(huán)加工中經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或黃色。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯。產(chǎn)生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，工件在較深的溝槽中因壓力小，有時停留有時滑動，致使工件與研磨盤接觸處被研傷；研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。 山東庫存鋼球在線咨詢

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