不銹鋼鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、302、304、316、316L、420，江蘇庫存鋼球貨源充足、440C。

     不銹鋼的定義是含有12.5%以上的鉻，具有較高的抵抗化學(xué)物質(zhì)（酸，江蘇庫存鋼球貨源充足，江蘇庫存鋼球貨源充足、堿、鹽）腐蝕的鋼材。

     不銹鋼球的原理是不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的添加，在鋼材的表面形成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的效果。

     不銹鋼鋼球的分類為中國國家標(biāo)準(zhǔn)（CNS），日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）及美國鋼鐵協(xié)會（AISI）使用三位數(shù)字來表示不同的不銹鋼，并廣為業(yè)辦所引用，其中200系為鉻-鎳-錳系奧氏體不銹鋼，300系為鉻-鎳系奧氏體不銹鋼，400系鉻氏不銹鋼（俗稱不銹鐵），包括馬氏體及鐵素體。

     另外，也有利用成份、導(dǎo)磁性、能否熱處理硬化及鋼種編號來分類。 常州飛鴿鋼球歡迎大家前來咨詢！江蘇庫存鋼球貨源充足

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，比較好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得比較好的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料 。山東**鋼球免費(fèi)咨詢鋼球的加工工藝應(yīng)滿足其成品的標(biāo)準(zhǔn)要求，使鋼球具有高壽命、低噪聲、低摩擦力和高可靠性。

精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工時(shí)間太短。

研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。

研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。

研磨盤溝槽內(nèi)太臟，有鐵屑或其他雜物。

局部表面粗糙度不好的原因有：轉(zhuǎn)動研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過小；研磨盤溝槽的角度過小，使工件轉(zhuǎn)動不靈活；上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產(chǎn)生滑動。

表面有研傷也是一種缺點(diǎn)，在循環(huán)加工中經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或黃色。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯。產(chǎn)生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，工件在較深的溝槽中因壓力小，有時(shí)停留有時(shí)滑動，致使工件與研磨盤接觸處被研傷；研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。

根據(jù)宏觀、微觀觀察分析及金相檢驗(yàn)的結(jié)果可以確定：

鋼球是在安裝到軸承內(nèi)部后使用過程中開裂的，開裂方向均為材料軋制方向。

鋼球心部存在有明顯的疏松條帶，帶狀碳化物超標(biāo)且表面含有氧、鈣、鎂等異常元素，另外，條帶均有深度，約0.25mm，由此確定鋼球心部存在縮孔殘余，屬于冶金缺點(diǎn)，這也是導(dǎo)致鋼球在使用過程中發(fā)生開裂的主要原因。

鋼球的淬回火組織過熱使其脆性增大，降低了抗壓強(qiáng)度，使鋼球更容易發(fā)生開裂。

結(jié)語

送檢鋼球開裂是在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中開裂的，是材料缺點(diǎn)和熱處理缺點(diǎn)兩者共同作用的結(jié)果，屬于缺點(diǎn)開裂；鋼球心部存在縮孔殘余和帶狀碳化物超標(biāo)為主因，熱處理淬、回火組織過熱使鋼球脆性增大也是導(dǎo)致鋼球開裂的原因之一。當(dāng)鋼球尺寸較小或斷口擠壓、磨損較嚴(yán)重時(shí)，無法確定材料軋制方向，也難以進(jìn)行常規(guī)的斷口分析，此時(shí)可以通過金相法，通過觀察缺點(diǎn)形貌與金相組織的關(guān)系找到開裂的主要原因。 鋼球的等級有G3，G5，G10，G100，G200，G500，G700，G1000等等。

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)腐蝕品的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有較廣的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的比較大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要比較大耐腐蝕性的用途中。耐腐蝕性：耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。球規(guī)值：球的實(shí)測直徑與公稱直徑的差值。（意義是鑒別球的尺寸精度）。浙江通用鋼球銷售廠家

鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。江蘇庫存鋼球貨源充足

軸承鋼珠生產(chǎn)工藝中間流程：

強(qiáng)化（Peening）：通過強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊，使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法。

硬磨（Grinding）：通過固定鐵板和轉(zhuǎn)動砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削，進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀。

初研（Lapping 1）：采用兩個鑄鐵初研盤，再加入磨料，通過一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動，達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。

外觀/探傷（Check/AVKIO）：的人工挑選。再加AVKIO探傷儀：光電、渦流、振動三種方法挑選各類缺點(diǎn)球，如表面缺點(diǎn)、淺表面層裂紋，內(nèi)部材料缺點(diǎn)。 江蘇庫存鋼球貨源充足

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