12輸送帶質(zhì)量原因1）輸送帶接頭與中心線不直。2）輸送帶帶邊呈S形。13裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶**。14維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈，粘煤、料，滾筒傾斜、變形等。2輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多，同時(shí)由于帶式輸送機(jī)的型式不同，其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象，采取相應(yīng)的措施。固定式帶式輸送機(jī)采用固定式托架，通常將槽形托輥的兩側(cè)輥的外端向輸送帶的運(yùn)行方向偏斜安裝一個(gè)角度。這樣，由于托輥傾角的存在，使得兩側(cè)托輥對(duì)運(yùn)行輸送帶產(chǎn)生一定的橫向推力。當(dāng)輸送帶在正常位置時(shí)，兩邊所受推力大小相等，方向相反。一旦出現(xiàn)跑偏，跑偏側(cè)的橫向推力大于另一邊，輸送帶在這種橫向推力的作用下，張家港輸送帶行價(jià)，恢復(fù)到正常位置。必須指出，采用這種方法輸送帶和偏斜托輥之間存在相對(duì)滑動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致輸送帶的磨損。因此，側(cè)托輥的傾角不能過大，張家港輸送帶行價(jià)，一般為2？3？。所以這種方法只對(duì)跑偏力不大的情況有效，張家港輸送帶行價(jià)。F為托輥對(duì)輸送帶的阻力，可分解為2個(gè)分力，分力Ft垂直于托輥的軸心線，與輸送帶作用于托輥上使托輥旋轉(zhuǎn)的力形成一對(duì)作用力與反作用力；分力Fa指向膠帶機(jī)的中心線，使輸送帶不脫離中心線運(yùn)行，并在運(yùn)行中具有自糾偏能力。

    NN）輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）帶(分為EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶（人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶）、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等，或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)}、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等；并能提供各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、**力輸送帶及食品輸送帶）。輸送機(jī)械一般分為輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置…好多。輸送帶：常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。

    炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會(huì)降低布層的附著力。常用橡膠輸送帶材料的選用與標(biāo)注橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義，用戶可以作為前期專業(yè)知識(shí)的了解，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢簤嚎s強(qiáng)度：壓縮試驗(yàn)中，試樣能承受的比較大壓縮應(yīng)力；熔體流動(dòng)速率：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量；彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比；塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動(dòng)成型的材料；橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無稀釋劑時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內(nèi)回縮到原長度的固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進(jìn)行固化的溫度；固化時(shí)間粘合劑：在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下，裝配件中粘合劑進(jìn)行固化所需的時(shí)間;固化時(shí)間塑料：塑料充分變硬的時(shí)間;固體含量：在規(guī)定試驗(yàn)條件下測定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;拉伸強(qiáng)度：材料拉伸斷裂之前所承受的比較大應(yīng)力，當(dāng)比較大應(yīng)力發(fā)生在屈服點(diǎn)時(shí)。

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