精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度，機(jī)用鏜刀廠家。鏜孔深度：對于孔加工來講，深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值，而是指的“長徑比”。對于鏜刀來講，這個“長徑比”=（鏜桿懸長）/（鏜桿直徑），機(jī)用鏜刀廠家。長徑比比較大的孔在鏜削時容易發(fā)生加工不良（比較多見的是振刀），機(jī)用鏜刀廠家。對于這類加工，一般需要適度改變切削參數(shù)，除此之外可以選擇特殊的鏜桿，小孔可用硬質(zhì)合金材料桿；大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。單刃鏜刀鏜孔光潔度高有尺寸公差。機(jī)用鏜刀廠家

半精鏜是精鏜的預(yù)備工序，主要是解決粗鏜時殘留下來的余量不均部分。對精度要求高的孔，半精鏜一般分兩次進(jìn)行：次主要是去掉粗鏜時留下的余量不均勻的部分；第二次是鏜削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形狀精度及減小表面粗糙度。半精鏜后一般留精鏜余量為0.3 ～0.4 mm(單邊) ，對精度要求不高的孔， 粗鏜后可直接進(jìn)行精鏜，不必設(shè)半精鏜工序。精鏜是在粗鏜和半精鏜的基礎(chǔ)上，用較高的切削速度、較小的進(jìn)給量，切去粗鏜或半精鏜留下的較少余量，準(zhǔn)確地達(dá)到圖紙規(guī)定的內(nèi)孔表面。粗鏜后應(yīng)將夾緊壓板松一下，再重新進(jìn)行夾緊，以減少夾緊變形對加工精度的影響。通常精鏜背吃刀量≤0.01mm，進(jìn)給量≥0.05 mm/r 。無錫內(nèi)孔鏜刀定制一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鏜刀。

為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等等的數(shù)顯量具也已得到很好的使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。

鏜刀加工時的注意事項：不要超過較大加工范圍。因為切削條件的不同會導(dǎo)致加工直徑的變動，請在正式加工前進(jìn)行試切削。不要在不合適的切削條件下進(jìn)行加工。推薦切削條件請參考CK鏜刀樣本。不要超過較大轉(zhuǎn)速。該較大轉(zhuǎn)速是根據(jù)頭部構(gòu)造的安全考慮的極限值，使用該值不能保證能進(jìn)行正常加工。實際操作中設(shè)定切削條件的時候，機(jī)械主軸和工件的剛性以及鏜刀的長度都會對加工有所影響，請完全確認(rèn)后，從低切削開始慢慢提升轉(zhuǎn)速。加工時請帶上防護(hù)眼罩。微調(diào)鏜刀，不僅能夠克服一般微調(diào)鏜刀調(diào)整不夠方便，調(diào)整部份又存在螺紋間隙。

鏜刀加工時的主要問題，在鏜孔加工的時候，由于刀具連續(xù)加工，十分容易出現(xiàn)刀尖損耗，而刀具的損耗對于加工出來的產(chǎn)品精度有著極大影響，容易導(dǎo)致表面粗糙度過大不合格，工件孔徑出現(xiàn)偏差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。在鏜孔加工后出現(xiàn)的加工誤差通常會反映在一些尺寸公差、形位公差等上面，而產(chǎn)生這些問題的影響因素有很多：如刀桿長徑比過大、懸伸過長、刀片的材質(zhì)與工件材質(zhì)不匹配、余量預(yù)留不合理、鏜刀進(jìn)給量不合理、工件材料過硬等等。鏜刀加工過后的工件表面出現(xiàn)螺紋切紋或者是魚鱗切紋是經(jīng)常會遇到的，而出現(xiàn)這種切紋主要是由于刀具進(jìn)給與轉(zhuǎn)速不匹配，亦或是鏜孔加工的剛性振動、刀具磨損導(dǎo)致的。聯(lián)軸機(jī)構(gòu)提高鏜刀的穩(wěn)定性。成型鏜刀銷售

使用浮動鏜刀技術(shù)要求較高，經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。機(jī)用鏜刀廠家

鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，*常用的場合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圓也是可以加工的，只是習(xí)慣上不是這樣使用。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。安裝步驟：1、將刀橋用螺栓連接在刀柄上；2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3、將配重塊安裝在滑動體上。機(jī)用鏜刀廠家

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