樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪

介紹：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，河北無心磨金剛石砂輪，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削效率高，河北無心磨金剛石砂輪，同時砂輪消耗相對較慢；

2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，河北無心磨金剛石砂輪，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

粒度選用

  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。

人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度，抗壓強(qiáng)度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個領(lǐng)域。

如何正確選用和合理使用金剛石砂輪？

 這一直是從事超硬材料行業(yè)的朋友們常見的問題，其實只要掌握了正確的方法就可以解決我們在磨削的過程中遇到的難題。

 由于金剛石砂輪硬度高，切削性能好，所以磨輪一般不需要修整，但經(jīng)過使用一段時間后，切屑堵塞，使用性能下降，甚至磨削力大，磨削溫度增高，造成磨輪開裂，在磨輪堵塞后， 就必須修整，修整時，可用碳化硅或剛玉油石，對金剛石砂輪進(jìn)行銳化，方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石，接觸旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪，

在對磨的過程中，由于金剛石砂輪的硬度高，可以磨動碳化硅或剛玉油石，碳化硅或剛玉油石就***掉金剛石砂輪上的切屑，恢復(fù)了金剛石砂輪的切削性能。

  綜上所述，金剛石砂輪與其它砂輪的磨具相比具有磨削效率高，加工品質(zhì)好，能磨削特硬的工件等很多優(yōu)點(diǎn)，在超硬材料的磨削和切割方面應(yīng)用越來越廣，但由于金剛石價格昂貴，因此，在生產(chǎn)實際中，我們應(yīng)正確選用和合理使用金剛石砂輪。

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