水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個部分，一是水泵的軸承密封件，一般此處漏是從水泵的溢流孔流出，此時需要更換水泵；二是水泵的也發(fā)動機結(jié)合部件的密封件，這里可以單獨更換此零件（提醒大家要注意避免“小病大治”）。

水泵滲漏的原因：由于水泵設(shè)計原因，水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大，也就是皮帶輪側(cè)偏心力大，容易導(dǎo)致水泵軸承偏磨；加之大家平時急加速的和急收油等加速皮帶對水泵軸承的沖擊（這是從用的角度出發(fā)）；內(nèi)部缺水，南通化工泵用密封規(guī)格型號，水泵軸承得不到冷卻液的潤滑，南通化工泵用密封規(guī)格型號，也會導(dǎo)致密封件損壞（這是從養(yǎng)的角度出發(fā)）；防凍液長時間不更換，南通化工泵用密封規(guī)格型號，雜質(zhì)增加加速磨損（同樣也是養(yǎng)的問題）； 根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。南通化工泵用密封規(guī)格型號

機械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列三個作用：

支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。

作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。

 使粗糙接觸**小化，從而降低磨損率。

 作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。

首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗，有如下：

生產(chǎn)上的缺點；

設(shè)計上的缺點；

缺少培訓(xùn)/技術(shù)；

在我們拆卸機械密封的之前，我們先要想好以下幾點：

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片？

 是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？

 有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？

 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

 軸承是否有軸向間隙？

 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。

 密封在軸上的相對位置？ 南通化工泵用密封批量采購由于介質(zhì)和工作條件的不同，機械密封對耐高溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能往往有著比較大的差距。

 泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

         軸套與軸間的密封；

         動環(huán)與軸套間的密封；

         動、靜環(huán)間密封；

         對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

         密封端蓋與泵體間的密封。

現(xiàn)象:操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能的原因:密封液在密封界面汽化 加強密封面的冷卻

解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

現(xiàn)象:密封連續(xù)滴漏

    可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形

     解決方法:在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘

        現(xiàn)象:彈簧失效

可能的原因:由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕

      解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

    現(xiàn)象:操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲

    可能的原因:密封處的潤滑液量不足

 解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點、低黏度、高蒸氣壓等特性。在這種工況下使用的機械密封，密封件材料會出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水氣會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易氣化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即氣化，帶走大量的熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大。

  根據(jù)實際經(jīng)驗,使用金屬波紋管機械密封比較好,主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如用DBM型、YH604/606/609型等。在液態(tài)烴泵上使用波紋管機械密封時應(yīng)注意:

  金屬波紋管材料選用耐低溫、韌性好的Hastelloy-C(耐熱鎳基金),AM350,Carpenter20 等;

   合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能保證機械密封在高速運轉(zhuǎn)的情況下不破壞密封端面和波紋管組件;

  合理的端面接觸比壓能保證機械密封的密封性能和避免過早的失效;

   合理的摩擦副材料能保證機械密封在低溫條件下正常的摩擦性能和密封性能, 避免因磨損過快而過早的失效; 在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋。

油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。。

金屬骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。

油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時，起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當(dāng)油封固定在腔體內(nèi)時，起保持配合力的作用。

密封唇部是柔性彈性體，設(shè)計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀，在端部處按壓軸表面，起密封流體的作用。

防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。

設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)，沖洗壓力要求高于密封腔壓力，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力因素來計算。南通化工泵用密封批量采購

在機泵的實際使用過程中，一定要對機泵進行合理使用，盡量避免對機泵進行超負(fù)荷運行。南通化工泵用密封規(guī)格型號

機械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？答：一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺點。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。 南通化工泵用密封規(guī)格型號

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