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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林元件光學自動測量儀,光學自動測量
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詳細說明
雖然自動光學檢查可用于生產(chǎn)線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但自動光學檢查檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。 回流焊前: 檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置,因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息,提供高速片機和密間距元件貼裝設(shè)備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟進的目標。 回流焊后 在SMT工藝過程的較后步驟進行檢查,吉林元件光學自動測量儀,這是自動光學檢查較流行的選擇,吉林元件光學自動測量儀,吉林元件光學自動測量儀,因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?;亓骱负髾z查提供高度的安全性,因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。自動光學檢查利用光學方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵。吉林元件光學自動測量儀
光學檢測設(shè)備包括上料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)。普遍應(yīng)用于精密五金、螺絲螺母、密封圈、電子元器件等產(chǎn)品的檢測。 高速圖像數(shù)據(jù)處理與軟件開發(fā)是自動光學檢測的中心技術(shù)。由于自動光學檢測是以圖像傳感獲取被測信息,數(shù)據(jù)量大,尤其是高速在線檢測,圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。常用的方法有共享內(nèi)存式的多線程處理,共享內(nèi)存或分布式內(nèi)存多進程處理等;在系統(tǒng)實現(xiàn)上采用分布式計算機集群,把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點處理。吉林元件光學自動測量儀廣義的自動光學檢查設(shè)備為結(jié)合光學傳感系統(tǒng)、訊號處理系統(tǒng)及分析軟件。
自動光學檢查經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,如何實現(xiàn)較佳的檢測效果,一直是各自動光學檢查廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前國內(nèi)市場上可見的自動光學檢查品牌眾多,每種自動光學檢查各有所長;每個品牌的自動光學檢查優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新中心軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,但盡管算法各異,自動光學檢查的運作原理基本相同。 自動光學檢測設(shè)備是近年來相當具有市場潛力的檢測設(shè)備,在整條SMT生產(chǎn)線中使用自動光學檢查的流程包含回焊(Reflow)后檢測、網(wǎng)印(Screen printer)后檢測、以及組件放置后(Post-placement)檢測,估計2000年銷售的自動光學檢查中有20.8%用于網(wǎng)印后檢測,21.3%用于組件放置后檢測,其它的57.9%則是用于回焊后檢測,但是一般制造商對于表面粘著的重工(Rework)及修補(Repair)的成本損耗相當重視,尤其是印刷電路板的損失,因此有更多廠商越來越重視網(wǎng)印及組件取放的檢測,可預期的是自動光學檢查在這兩方面的應(yīng)用比例將會逐年增加。
現(xiàn)代光學元件的檢測內(nèi)容與方法具體有下列幾個方面:一、光學材料性能的檢測:: 折射率,色散,非均勻性,應(yīng)力雙折射,氣泡與雜質(zhì),條紋,光吸收等二、光學元件的基本量測量:平面(棱鏡):幾何尺寸 面形,角度,平行度 透鏡:幾何尺寸:外徑,厚度,倒邊 面形,中心偏。元件表面質(zhì)量:劃痕, 麻點,粗糙度 。元件薄膜: 厚度、均勻性、透過率、應(yīng)力、形變、偏振等三、光學系統(tǒng)特性參數(shù)的測量:顯微鏡:放大率,數(shù)值孔徑 望遠鏡:焦距,放大率,相 對孔徑,視度。照相物鏡:相對孔徑,分辨率,像面照度, 雜光系數(shù)四、光學系統(tǒng)參數(shù)與像質(zhì)檢測:焦距與星點測量,分辨率測量,幾何像差測量,波像差檢驗,透過率測量,像面照度測量,雜光系數(shù)測量,光學傳遞函數(shù)測量五、光源和接收、激光參量和波面質(zhì)量的檢測等方面也都屬于光學檢測范圍。另外,還有非光學量用光學測量的種種方法進行檢測:位移、形變、形貌等方面也都屬于光學檢測范圍。自動光學檢查使用機器視覺做為檢測標準技術(shù)。
光學測量是光電技術(shù)與機械測量結(jié)合的高科技。借用計算機技術(shù),可以實現(xiàn)快速,準確的測量。方便記錄,存儲,打印,查詢等等功能。 據(jù)介紹,光學測量主要應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)檢測,主要檢測產(chǎn)品的形位公差以及數(shù)值孔徑等是否合格。光學自動測量技術(shù)規(guī)格: 1、完整行程須在60秒內(nèi)(甚至更短)。 2、錯誤判斷發(fā)生率的降低(避免操作人員的重復檢查)。 3、盡可能的減少嫁動損失(例如減少交換被檢查單元的時間)。 4、提高模糊比對的功能。 5、影像分辨率不斷提高。 6、可檢測出周邊線路(以往只需要檢測面板內(nèi)部)。 7、可儲存面板的瑕疵影像。 8、自動分類瑕疵。 設(shè)備功能: 1、可輸出分析表格與圖形。 2、可檢出Mura瑕疵功能。 3、可處理修補瑕疵功能。自動光學檢查檢測系統(tǒng)監(jiān)控工藝流程質(zhì)量, 與 SPC工藝管理技術(shù)的結(jié)合。吉林元件光學自動測量儀
自動光學檢查經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。吉林元件光學自動測量儀
自動光學檢測(Automated optical inspection,自動光學檢查)設(shè)備是近年來相當具有市場潛力的檢測設(shè)備,在整條SMT生產(chǎn)線中使用自動光學檢查的流程包含回焊(Reflow)后檢測、網(wǎng)印(Screen printer)后檢測、以及組件放置后(Post-placement)檢測,估計2000年銷售的自動光學檢查中有20.8%用于網(wǎng)印后檢測,21.3%用于組件放置后檢測,其它的57.9%則是用于回焊后檢測,但是一般制造商對于表面粘著的重工(Rework)及修補(Repair)的成本損耗相當重視,尤其是印刷電路板的損失,因此有更多廠商越來越重視網(wǎng)印及組件取放的檢測,可預期的是自動光學檢查在這兩方面的應(yīng)用比例將會逐年增加。雖然有一些大規(guī)模的SMT設(shè)備制造商也陸續(xù)加入自動光學檢查市場,但是對目前整體自動光學檢查市場的競爭態(tài)勢并無太大的影響,這些設(shè)備大廠主要是著眼于提供使用者整線制程的Total solution,這對專業(yè)生產(chǎn)自動光學檢查的領(lǐng)導廠商而言,影響程度有限。吉林元件光學自動測量儀
深圳市茂迪機電設(shè)備有限公司致力于儀器儀表,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為電能質(zhì)量分析儀,功率分析儀,亮度計,色差儀等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。茂迪秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/1650631.html
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