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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通質(zhì)量液氨絲光棉,液氨絲光棉
***更新:2020-10-20 01:05:19
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詳細說明
4、尺寸穩(wěn)定性
采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化,通過公式計算縮水率,一般經(jīng)向縮水率常大于緯向,但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負縮水率(門幅增大)。
§2 絲光原理
一、絲光纖維的性質(zhì)
棉纖維濃堿作用后的變化
1、形態(tài)結(jié)構(gòu)
纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14,南通質(zhì)量液氨絲光棉.5%),橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點,若施加適當張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,南通質(zhì)量液氨絲光棉,表面平滑度,光學性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉(zhuǎn)變?yōu)檩^多的定向反射),南通質(zhì)量液氨絲光棉,增加了反射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。
織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)生光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。 **初只是用于紗線整理,替代紗線的絲光處理技術(shù)。南通質(zhì)量液氨絲光棉
根據(jù)(1)式
(1)當C2不是很大時,C2↑,C1↑,P↑,溶脹↑
(2)若有鹽存在,膜外[Na ]↑,即X1↑,P↓,溶脹↓
(3)若C2↑↑,C1相對C2很小,而膜外[Na ]↑↑,X‘很大,P→O
§3、絲光工藝條件分析
絲光工藝的基本條件是NaOH溶液的濃度,溫度,作用時間,張力和去堿。
一、堿液濃度
是影響絲光效果的主要因素
① 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后,長度和直徑的變化情況:
濃度>8%,直徑增加,長度縮短至比較大
②棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力
③棉布絲光對濃度要求(C與收縮及鋇值關(guān)系)
C=177g/L時,鋇值為150,C=245g/l,鋇值比較高。
C=240~280g/l,收縮趨于穩(wěn)定。
因此絲光**適宜的燒堿濃度是245g/l左右,考慮到織物本身吸堿、空氣中酸性氣體的耗堿等因素,棉布絲光堿濃度為260~280g/l。實際生產(chǎn)中,可根據(jù)半制品的品質(zhì)和成品的質(zhì)量要求選擇。 鹽城柔軟的液氨絲光棉由于液氨對棉纖維有極強的滲透性.
三、溫度
燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應,所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用,從而降低絲光效果,表現(xiàn)在收縮率和鋇值下降,所以絲光堿液以低溫較好,但實際生產(chǎn)中考慮到經(jīng)濟效益,以及溫度過低堿液粘度增大,使減液難以滲透到紗線和織物內(nèi)部,再有擴幅較難,所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。
四、時間
絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗or織物內(nèi)部和纖維發(fā)生作用,因此必須保證一定的時間。
將棉紗用280g/lNaOH在無張力下絲光,發(fā)現(xiàn),20s時間就能使紗線收縮率和對dye吸收率達到最大值,延長時間對增進絲光效果并不***。此外,時間與堿濃度和溫度有關(guān),濃度低時,應適當延長作用時間;一般采用50~60s。
2.5.1漂白工藝
2.5.2工藝注意事項
102C汽蒸25分鐘水洗進入烘干、打卷I序(此處的水洗溢流水可以回收利用到煮練后的水洗過程上,節(jié)能減排)。
化學品濃度控制同樣需要**控制系統(tǒng)來實現(xiàn);生產(chǎn)過程中要抽查各個工序的化學品濃度,檢查機器設(shè)定與人工滴定的誤差已達到工藝的要求,可以在生產(chǎn)前進行化學藥品調(diào)配,按照每半小時一-次的頻率檢查濃度變化,以掌握機器控制的規(guī)律。打卷時必須要取樣檢查布料的吸水性是否含有PVA、PH、白度、強力等。
殘留在紗線上的氨液比堿液更容易去除.
5、染前半絲光,染后常規(guī)絲光:
為了提高染料的吸附性和化學反應性。
棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種,由于濕布絲光含濕較難控制,因此以干布絲光較多。
其他堿金屬的氫氧化物對纖維素纖維也有一定的膨化作用,但其膨化能力隨原子量增大而↓,且成本較高,因此只有燒堿才具實用價值,某些酸和鹽類溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纖維素纖維膨化,獲得絲光效果,但實際生產(chǎn)有困難,缺少實際意義。
無水液氨因分子小,純度高,也是一種優(yōu)良的膨化劑,20世紀60年代未曾進行過絲光研究,其產(chǎn)品的光澤和染色性能均不及堿絲光,但手感柔軟、尺寸穩(wěn)定性和抗皺性較高,故近年來作為與后整理中機械預縮、樹脂整理結(jié)合應用的新工藝,稱為液氨整理。 提升了拉伸強度和撕破強度。口碑好的液氨絲光棉制品
具體工藝過程是使用高濃度的燒堿液在較低溫度和一定的張力條件下處理棉紗或棉布。南通質(zhì)量液氨絲光棉
四、真空透芯絲光
由德國克萊鈉韋公司提出,在直輥絲光機的***下輥筒上加裝一個真空罩,與真空泵相連(抽至10kPa),當織物經(jīng)過時,殘留的空氣可以去除,使堿液能在纖維膨潤前快速、均勻的滲入,從而縮短浸漬時間,提高效率,但設(shè)備復雜,高速運行時費用較大。
五、絲光堿液中加入滲透劑
此法國外用的較多,國內(nèi)則因影響淡堿回收,很少使用。
六、泡沫絲光
優(yōu)點是可節(jié)約燒堿,并可單面絲光,關(guān)鍵是選擇理想的發(fā)泡劑,獲得穩(wěn)定的泡沫絲光液,經(jīng)浸軋后泡沫能快速破裂而滲入棉織物,獲得均勻的浸堿效果。
除發(fā)泡劑外,還需加入0.1~0.2%的滲透劑,該工藝尚處于研究中。
七、絲光阻垢劑的應用
絲光皺條是絲光織物常見疵病之一,一旦形成,很難去除。堅硬的高低不平的垢層,更會使織物起皺。在絲光去堿和平洗時加入阻垢劑可解決or改善結(jié)垢現(xiàn)象.
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