木型鑄造模具，多用木材制作，通稱木模。我廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的木型鑄件外，全部改為尺寸精度較高。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價格優(yōu)勢尤為突出。此外，木型比金屬型耐火度 高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是，云南**木型模具廠哪家好，木型鑄造也有一些不足之處：因為每個砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞， 重新造型，所以木型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因為砂的整體性質(zhì)軟而多孔，云南**木型模具廠哪家好，所以木型鑄造的鑄件尺寸精度較低，云南**木型模具廠哪家好，表面也較粗糙。不過，精密鑄件廠集多年的技術(shù)積累，已**改善了木型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。

清楚表示木模外部尺寸形狀和結(jié)構(gòu)、各塊木板結(jié)合方式及其紋理排列情況、各活動塊和可拆卸部分的連接方式，以及為了便于劃線 標注出角度和斜度的木材結(jié)合連接交點的相對坐標尺寸。實現(xiàn)放樣和結(jié)構(gòu)大樣設(shè)計的基本要求的前提和關(guān)鍵是精度是否足以滿足制模要求的精度，而現(xiàn)在木模制作中放樣和結(jié)構(gòu)大樣設(shè)計沿用的基本方法，*是采用直尺、圓規(guī)和三角板等較為原始的劃線工具在木板或膠合板上進行手工劃線。這種方法的劃線精度很難達到制模需要的精度要求，劃線偏差 少也在0.5～1mm左右，而且費時、費力、周期長。

木型模具 木型是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備。木型與鑄件的形狀、尺寸等直接有關(guān)，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率,改善工藝條件等都具有重要作用。 木型是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備。木型與鑄件的形狀、尺寸等直接有關(guān)，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率,改善工藝條件等都具有重要作用。 提水器木模加工工藝： 1. 根據(jù)尺寸大小下料，木型多為東北松或者多層板 2. 數(shù)控編程，根據(jù)機床尺寸和加工尺寸，適當(dāng)進行分層或者切割 3. 軟件編程，大多采用UG編程 4. 采用濟南星輝數(shù)控木型機床進行數(shù)控加工 5. 組裝 6. 打磨，刷漆，交貨

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