廢氣焚燒爐的主要特點：

   1、爐體燃燒根據3T（溫度、時間、渦流）原則設計，確保廢氣在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒，使有機物破壞去除率達到99.99%以上。

   2、精確的設計停留時間確保廢氣中的有機物完全焚燒徹底，正常工況燃燒室溫度850℃以上，煙氣停留時間≥1.5s，確保有機物完全分解。并且爐內設計有蓄熱保溫材料。

   3、廢氣噴嘴采用渦流式，在廢氣進入爐內時以旋轉狀態(tài)進入，具有充分的分散混合作用；廢氣、燃料氣和助燃空氣在焚燒爐內充分混合，燃燒速度及效率極高，過剩空氣系數低，可節(jié)約燃料。

   4、安全性高-設有啟動前預吹掃功能，以防爐內可燃氣體引起氣爆，爐內和輸送管路設有火焰檢知器，一旦爐內發(fā)生熄火或回火，立即自動切斷廢氣供給。保證運行安全可靠。

   5、經過第四代革新采用多項先進技術和質量材料，使設備簡化，便于維護，并降低了成本。

   6、可設計余熱利用設施,可以回收蒸汽、熱風、熱水供生產和生活使用，吉林質量廠家熱解氣化爐。 無害化處理：全封閉生產線，整個生產過程無煙塵污染，吉林質量廠家熱解氣化爐，吉林質量廠家熱解氣化爐、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現零污染。吉林質量廠家熱解氣化爐

(1 )燃燒室的作用。通過燃燒機的火焰，將含有機物的廢氣氧化分解成對環(huán)境無害的H2O 和CO2。

(2 )廢氣預熱區(qū)的作用。將廢氣先行預熱，再進入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預熱效果，有些焚燒爐設計了二個廢氣熱交換器，***個熱交換器溫度低于第二個熱交換器，以更準確控制廢氣預熱溫度。當廢氣預熱溫度比較高時，廢氣可以在經***熱交換器以后就進入燃燒室。"蓄熱式"廢氣焚燒爐和"直燃式"廢氣焚燒爐的比較大區(qū)別是:"直燃式"廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱交換器來完成的;"蓄熱式"廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過蓄熱材料(多數采用"蜂窩陶瓷")來完成的，廢氣的預熱溫度可以做得比較高。 吉林熱解氣化爐廠家電話地址運行能耗低：除***點火外，無需添加輔助燃料。

熱解氣化爐特點：熱解氣化工藝段動態(tài)精確控制缺氧比例（全過程缺氧）將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不完全焚燒過程轉變?yōu)闅怏w完全燃燒過程,使固體顆粒物排放量極少。       熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，**降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，而且減少CO2的總量排放。由于焚燒過程中采取熱分解及不同階段精確的控制，故能達到國家規(guī)定的相關煙氣排放標準。

垃圾焚燒技術在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐。而用于醫(yī)療廢物焚燒的常用焚燒爐有固定爐排爐、回轉窯焚燒爐和氣化熱解焚燒爐等。 1.回轉窯式焚燒爐 回轉窯是活動爐床中應用*****的一種爐型。爐型技術成熟，簡單靈活，***用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫(yī)療廢物及危險廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續(xù)運轉等特點，而被各國***應用。在2-4小時內不斷脫去附著水，水變成蒸汽和熱解燃氣一起排出爐外，垃圾逐步變干燥。

回轉窯窯體是一臥式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內襯耐火材料;筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭(上部)，隨著窯體的轉動緩慢向尾部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。***由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解完全的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結構鋼板卷制焊接而成。窯內耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。為防止環(huán)境被破壞，必須在焚化前進行垃圾的預處理;吉林質量廠家熱解氣化爐

造成大量垃圾燃燒不完全，生成甲烷、苯酚、焦油等污染物質以及大量水蒸氣隨排煙管一起排出焚化爐;吉林質量廠家熱解氣化爐

熱解氣化可分為兩個階段：初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。

二.次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產量快速增加。 吉林質量廠家熱解氣化爐

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