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價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖南氮化硅升液管出口
***更新:2020-06-05 14:03:43
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詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明主要包括一種氮化硅升液管的配方,其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:所述的升液管由氮化硅粉和助燒劑混合而成的粉體制成,其中助燒劑占氮化硅粉的質(zhì)量百分比為1%~9%。氮化硅粉由重量百分比為90%~95%的亞微米氮化硅粉和5%~10%的納米氮化硅粉混合組成。推薦的,所述的助燒劑為納米Al2O3和Y2O3,這里的助燃劑是按1:1比例混合而成。一種氮化硅升液管的制備方法,湖南氮化硅升液管出口,其特征在于:所述的制備方法包括如下步驟:a、將氮化硅粉和助燒劑混合后得到混合粉體,然后將混合粉體與無(wú)水乙醇混合,制成漿料;b、將得到的漿料進(jìn)行噴霧干燥造粒,經(jīng)出料得到粉粒體;c、將粉粒體填充于升液管模具后成型,湖南氮化硅升液管出口,脫模后得到升液管生胚;d、將所述升液管生胚進(jìn)壓燒結(jié),得到氮化硅升液管??蛇x的,a步驟中,氮化硅粉由重量百分比為90%~95%的亞微米氮化硅粉和5%~10%的納米氮化硅粉混合組成;助燒劑占氮化硅粉的質(zhì)量百分比為1%~9%?;旌戏垠w與無(wú)水乙醇的質(zhì)量按照1:1-2的配比進(jìn)行配置,湖南氮化硅升液管出口,攪拌均勻后得到固含量為30—50%的漿料;所述的助燒劑為納米Al2O3和Y2O3。b步驟中,將制得的漿料于130-150℃進(jìn)行離心噴霧干燥造粒,轉(zhuǎn)速為60r/min,在溫度為50-60℃的環(huán)境中出料得到粉粒體。c步驟中。
一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于特種陶瓷材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管。背景技術(shù):升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一,其性能及穩(wěn)定性直接影響鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其工作原理是下端插入保溫爐鋁合金熔液內(nèi),上端連接鑄造模具腔,通過(guò)壓力作用鋁合金熔液由下而上進(jìn)入模具腔完成鑄造。根據(jù)工作條件要求升液管要具有良好的抗熱震性,抗鋁合金熔液的腐蝕,與鋁合金熔液不潤(rùn)濕,良好的氣密性和抗熱沖擊疲勞性。目前市場(chǎng)上主要產(chǎn)品有鑄鐵升液管、鈦酸鋁升液管和氮化硅結(jié)合碳化硅升液管;鑄鐵升液管在使用中易對(duì)鋁合金鑄件增鐵,且使用壽命短,影響生產(chǎn)效率;鈦酸鋁陶瓷的合成和燒結(jié)溫度不易控制,且強(qiáng)度不高;而氮化硅結(jié)合碳化硅升液管在鋁合金鑄造行業(yè)的使用比例越來(lái)越大,主要得益于其不與鋁合金熔液浸潤(rùn),且耐腐蝕,抗熱震性好,但是純陶瓷型的氮化硅結(jié)合碳化硅升液管成本較高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提出復(fù)合結(jié)構(gòu)的升液管,國(guó)內(nèi)復(fù)合結(jié)構(gòu)的升液管主要是采用鑄鐵管或無(wú)縫鋼管作為夾層材料,或是采用陶瓷內(nèi)襯來(lái)保證升液管的氣密性,采用鑄鐵管或無(wú)縫鋼管易對(duì)鑄造產(chǎn)品增鐵。
造成鑄件的夾雜缺點(diǎn);對(duì)于金屬升液管而言,由于坩堝或熔融爐中的金屬液的溫度往往高達(dá)800至1000°C,因此金屬升液管(例如,鐵管)如果長(zhǎng)期浸泡在高溫金屬液(例如,鋁水)中,會(huì)導(dǎo)致升液管的金屬成分進(jìn)入高溫金屬液,如果這兩種金屬并不相同的話,就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而升液管本身也會(huì)受到極大損害,另外,由于金屬受熱之后會(huì)產(chǎn)生膨脹,也會(huì)對(duì)金屬升液管產(chǎn)生影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既具有較高的牢固度,又不會(huì)與高溫金屬液發(fā)生不利反應(yīng),能夠減少澆注時(shí)液體金屬的噴濺和對(duì)留在坩堝底部的金屬?zèng)_擊攪動(dòng)的低壓鑄造升液管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種低壓鑄造升液管,包括同心設(shè)置的外管和內(nèi)管,所述內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有碳化硅薄膜,升液管進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)與升液管固定連接的阻尼器,所述阻尼器側(cè)面均勻設(shè)置有若干小孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述外管為耐火水泥管,所述內(nèi)管為金屬管。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述金屬管為不銹鋼管、鐵管或鋼管中的一種。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述小孔為4-8個(gè)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中。
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