鋼球感應(yīng)加熱可分為三類：

高頻加熱：常用頻率為（200～300）KHZ，淬硬層深度為（0，江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹.5～2.5）mm。

中頻加熱：常用頻率為（2500～8000）HZ，淬硬層深度為（2～10）mm。

工頻加熱：電流頻率為50HZ，不需要頻設(shè)備，城市用交流電即可，硬層深度為（10～20）mm以上，城市用交流電即，江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹。

鋼球感應(yīng)加熱優(yōu)缺點(diǎn)：感應(yīng)加熱表面淬火加熱速度快，生產(chǎn)率高，加熱溫度和淬硬層深度容易控制，江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹，鋼球表面氧化和脫碳少，鋼球變形小，可以使全部淬火過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。 按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼球的質(zhì)量等級分成11個(gè)級別，都以“G+數(shù)字”表示；數(shù)字越小，對應(yīng)的要求越高。江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹

鋼球是球軸承中承載載荷的滾動體，是球軸承中**重要的零件之一，其加工過程相當(dāng)復(fù)雜，從冷鐓（或熱軋、鍛）球坯到的清洗包裝，設(shè)及到諸多的加工工序，而每道加工工序都會對球的內(nèi)在和表面質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。鋼球的制造質(zhì)量會直接影響到軸承的使用壽命，因而是極其重要的[1]。鋼球因材料冶金缺點(diǎn)導(dǎo)致軸承失效的案例屢見不鮮，分析難度也不大，但對于小尺寸鋼球開裂，尤其是內(nèi)在冶金缺點(diǎn)導(dǎo)致的開裂，由于難于通過熱酸洗定位材料軋制方向，故分析難度就會增大。本文采用金相、硬度檢測、宏觀及微觀觀察分析的方法，廣開思路，對鋼球產(chǎn)生開裂的原因進(jìn)行了分析。江蘇口碑好鋼球量大從優(yōu)鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。

精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工時(shí)間太短。

研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。

研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。

研磨盤溝槽內(nèi)太臟，有鐵屑或其他雜物。

局部表面粗糙度不好的原因有：轉(zhuǎn)動研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過??；研磨盤溝槽的角度過小，使工件轉(zhuǎn)動不靈活；上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產(chǎn)生滑動。

表面有研傷也是一種缺點(diǎn)，在循環(huán)加工中經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或黃色。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯(cuò)。產(chǎn)生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，工件在較深的溝槽中因壓力小，有時(shí)停留有時(shí)滑動，致使工件與研磨盤接觸處被研傷；研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。

球化退火加熱溫度為727度以上，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。

普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。 鋼球可以用在汽車方向盤里。

耐磨鋼球另一種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

耐磨鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。 鋼球的材質(zhì)有很多種，常規(guī)的是鉻鋼球、不銹鋼球，碳鋼球等。浙江口碑好鋼球制造廠家

鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹

鋼球感應(yīng)表面淬火后的性能：

表面硬度：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個(gè)單位（HRC）。

耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。

疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～**。較為合適，其中D為工件的有效直徑。

鋼球化學(xué)熱處理：

滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

鋼球的力學(xué)性能測試：試樣件送力學(xué)性能測試室進(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)性能測試。

用落球沖擊試驗(yàn)機(jī)測試落球沖擊壽命。

用壓碎值試驗(yàn)儀測試鋼球壓碎負(fù)荷值δs= HRC。 江蘇**鋼球產(chǎn)品介紹

常州市飛鴿鋼球有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為鋼球，不銹鋼球，軸承鋼球，滾珠等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。常州飛鴿鋼球憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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