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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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20世紀(jì)7o年代末我國有十余家企業(yè)引進(jìn)了日本和德國V法鑄造設(shè)備和技術(shù),提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計,國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家,主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計一種固定式簡易V法造型機(jī),它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,由底座支撐架、震實臺、負(fù)壓箱、頂箱機(jī)構(gòu)等組成,具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運行可靠的特點。震實臺由四組頂桿同步,將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機(jī)的控制設(shè)有就地電控箱,人工操作,便于掌握起模時間。這種V法造型機(jī)機(jī)構(gòu)簡單,更換模板方便,人工操作與機(jī)械化造型相結(jié)合,投資少,上馬快,比較適合單件、小批量鑄造車間使用,揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備,生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。
一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備,揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備,其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備
四工位轉(zhuǎn)臺式V法造型機(jī)
該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(帶氣動驅(qū)動和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動覆膜機(jī)、震實臺、自動雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺上安放4臺造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺由氣缸驅(qū)動并有兩個氣動定位銷確保轉(zhuǎn)臺定位無誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動抽氣,自動覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實臺為平板式震實臺坐在四個空氣彈簧上,用振動電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個動作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實;Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序為下箱時,則第二工序為上箱,上、下箱在平臺上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運到澆注轉(zhuǎn)臺上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 無錫真空密封V法鑄造效果而鑄鋼件多采用開放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;
覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產(chǎn)生的對流運動必然形成對整張薄膜的浮力,進(jìn)而造成薄膜的向上運動,并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見圖1)。根據(jù)空氣動力學(xué)原理,對流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動的速度也就越大,同時,對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強(qiáng)度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學(xué)模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因為柔性極強(qiáng)的薄膜在覆膜框帶動下運動的受力狀態(tài)極其復(fù)雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過快是比較現(xiàn)實的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強(qiáng)烈顫動,這往往源于氣動控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過分強(qiáng)烈。這種不必要的震蕩對于熱態(tài)下強(qiáng)度很低的薄膜也是非常危險的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場因為覆膜框震蕩造成EVA薄膜破裂的現(xiàn)象。
V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢,其具體表現(xiàn)在以下七個方面:
造型易起模,模具少無磨損,金屬模具壽命長,模具可用木質(zhì)材料;
鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,鑄鐵件粗糙度值達(dá)Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團(tuán)合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重,曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的;(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明:V法鑄造和濕型鑄造相比,金屬液流動性可提高27%。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件,也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶(TOTO)有限公司引進(jìn)日本新東鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)***鑄鐵浴缸,比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm,鑄件重達(dá)180kg,壁厚7mm,如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計,原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計和制作,滿足叉車運輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時提高的系統(tǒng)運行效率。 金屬液平穩(wěn)充型,避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺,一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。無錫真空密封V法鑄造效果
舊砂經(jīng)振動輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動篩、水冷卻沸騰床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存。揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備
V法鑄造投資少,砂處理系統(tǒng)較為簡單,運行能耗少。
與其他砂型鑄造相比,V法鑄造環(huán)境友好,生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低,鑄件拋丸清理量減少50%以上,勞動力減少35%以上。澆注時,薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走,經(jīng)過干濕過濾后排空,對大氣污染少;V法固體廢棄物少,干砂再生高達(dá)95%。符合節(jié)能減排的高要求。
V法優(yōu)勢鮮明,其弊端也很突出:
受到薄膜延伸性能的局限,V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復(fù)雜鑄件;
V法制芯技術(shù)還不成熟,采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復(fù)雜鑄件;
真空系統(tǒng)需隨時與砂型相連;
V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件,生產(chǎn)效率難以提高;
V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點,尤其低碳鋼件有較嚴(yán)重的增碳。 揚州優(yōu)良V法鑄造設(shè)備
江陰華天科技開發(fā)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建江陰華天科技產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,從而使公司不斷發(fā)展壯大。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/1552290.html
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