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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海高速快速造粒機優(yōu)點,造粒機
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造粒機節(jié)能改造
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分,上海高速快速造粒機優(yōu)點。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,上海高速快速造粒機優(yōu)點。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗,上海高速快速造粒機優(yōu)點。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。 (12)當發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機產(chǎn)量突然下降時,干粉對輥擠壓造粒機除原料的因素外,應(yīng)重點檢查補風門。上海高速快速造粒機優(yōu)點
影響造粒成型的幾種原因
1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點或軟化點溫度的大小。一般而言,溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點或軟化點50℃以上),建議在造粒前對物料進行換熱處理,以利于充分發(fā)揮造粒機的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)的影響:
不同特性的物料,其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(或軟化點)、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量;而其它參數(shù),則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量。一般而言,物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量就越大;反之亦然。 山東飼料造粒機廠家注意事項 5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
造粒機的分類
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。
造粒機注意事項
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。 注意事項 3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時。
干法輥壓造粒機
特點:
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
◆主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
(10)若發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查;上?;旌显炝C銷售
粉體造粒機技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高。上海高速快速造粒機優(yōu)點
240型全套造粒機
產(chǎn)品特點:
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。
4、適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
7、加料和喂料裝置采用變頻控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低。
8、主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,**提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機組具有較長的使用壽命。
上海高速快速造粒機優(yōu)點
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。常州耀飛干燥設(shè)備作為常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機,目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達到客戶的需求,落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的空心漿葉干燥機,干法造粒機,圓盤污泥干化機,回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。
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