大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，上海輥壓造粒機(jī)制造，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)，上海輥壓造粒機(jī)制造。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷），上海輥壓造粒機(jī)制造、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。（10）若發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；上海輥壓造粒機(jī)制造

干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明

干粉造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

干粉造粒機(jī)使用說明

1、使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得**使用。

2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場所使用。

3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

4、如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

上海輥壓造粒機(jī)制造造粒機(jī)操作事項(xiàng) 1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

    造粒機(jī)生產(chǎn)工藝

造粒機(jī)生產(chǎn)工藝是將磨細(xì)的粉料，經(jīng)過干燥、加膠黏劑，制成流動(dòng)性好、粒徑約為。一般，使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā)，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；生產(chǎn)工藝簡單，沒有腐蝕性，對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機(jī)常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液，使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%。②石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高，加入量約8%～15%。④紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，紙漿廢液10%，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低。

240型全套造粒機(jī)

工藝流程：

干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入斗式提升機(jī)的原料倉，由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動(dòng)式過渡料倉，通過定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料機(jī)，對物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓產(chǎn)，被壓實(shí)的條片狀物料自動(dòng)脫槽后進(jìn)入破碎機(jī)，被破碎成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整，修整后的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過篩分后直接包半或進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉，篩分下來的粉狀物料 造粒機(jī)特點(diǎn) 螺桿 更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；

干法擠壓式造粒機(jī)原理：

擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙。在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，

就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會(huì)變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程階段，以壓力形式給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下

降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。

造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。上海輥壓造粒機(jī)制造

注意事項(xiàng) 2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。上海輥壓造粒機(jī)制造

近來環(huán)保產(chǎn)業(yè)扶持力度空前——在短短近五年時(shí)間內(nèi)涌現(xiàn)了超過千家加工企業(yè)。而這場潤澤萬物的“春雨”無疑來自于我國相關(guān)部門之力，2016年，環(huán)保率先吹響了向精確、效益轉(zhuǎn)型的號(hào)角，大力扶植節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造及綜合服務(wù)商，向2020年萬億級(jí)產(chǎn)值的宏偉目標(biāo)闊手挺進(jìn)。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境而提出來的，環(huán)保涵蓋多領(lǐng)域、綜合性的產(chǎn)業(yè)。包括空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等。環(huán)保型產(chǎn)業(yè)是符合當(dāng)今時(shí)代發(fā)展需求的，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是節(jié)能、環(huán)保、低碳循環(huán)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。對于當(dāng)前有限責(zé)任公司環(huán)保企業(yè)遇到的市場、募資、轉(zhuǎn)型等諸多問題，要鼓勵(lì)民間資本重點(diǎn)加入我國重大戰(zhàn)略及補(bǔ)短板領(lǐng)域項(xiàng)目，鼓勵(lì)各地借鑒有關(guān)地方建立有限責(zé)任公司企業(yè)借款危險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制，加大對民間的募資支持，進(jìn)一步發(fā)揮民營企業(yè)在補(bǔ)短板、擴(kuò)內(nèi)需、穩(wěn)就業(yè)方面的積極作用。常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。業(yè)飛快發(fā)展、質(zhì)量效益明顯提升，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品市場占比明顯提高,一批關(guān)鍵重點(diǎn)技術(shù)取得突破，有利于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制度政策體系基本形成，常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè)。上海輥壓造粒機(jī)制造

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。常州耀飛干燥設(shè)備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。

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