也可采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu).實際上，引進裝置工藝泵的機械密封絕大部分為內(nèi)裝式密封.輸送危險性大的介質(zhì)，可選用雙端面密封結(jié)構(gòu)，并引人隔離液保護.此外，也可采用彈簧帶有保護層的措施.例如，彈簧外加套塑料軟管或噴涂一層防腐層，圖10-22為彈簧加保護套的密封結(jié)構(gòu).2.材質(zhì)上選用耐腐蝕材科推薦耐蝕材質(zhì)，這是根本出路.石油化工引進裝置所用.的機械密封大部分從材質(zhì)上解決了耐蝕問題，·所以在國外大的密封公司的樣本或手冊中都備有不同介質(zhì)所對應(yīng)的密封型號選定表.3.對泄漏的腐蝕性或有毒的介質(zhì)進行收集、安全排放或處理后排放.例如，有的帶回收液盤，有的裝排放管線，圖上標明排放至安全區(qū)域.揚子石油化工公司引進裝置應(yīng)角的機械密封大部分為耐腐蝕的密封，典型的如英國克蘭公司的59U、59B和10T型，日本比拉公司的BB8型和Eagle公司Y4D。型，西德布格曼公司TF型和Wernert公司橡膠波紋管(ConcertinaWalls)型密封.國內(nèi)用于耐腐蝕泵用機械密封有:151、152、153、154型.結(jié)構(gòu)如圖10-23，西城區(qū)泵用機械密封廠、10-24、10-25、10-26所示.含有磨料介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的機械密封密封介質(zhì)一般總有雜質(zhì)，西城區(qū)泵用機械密封廠，西城區(qū)泵用機械密封廠，所以要經(jīng)過處理，就是經(jīng)過處理的介質(zhì)也會在工藝過程中產(chǎn)生結(jié)晶、凝固和反應(yīng)物析出。遵義渣漿泵用機械密封廠家。西城區(qū)泵用機械密封廠

    即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。3、機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應(yīng)修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。。西城區(qū)泵用機械密封廠遵義化工泵用機械密封廠家。

    特種機械密封是指介質(zhì)、壓力、速度、溫度、結(jié)構(gòu)和用途方面與普通機械密封有所區(qū)別的機械密封，國內(nèi)也稱高參數(shù)機械密封.將機械密封分為普通和特種兩類，是便于說明機械密封的結(jié)構(gòu)、工作條件和使用要求，因此，有的密封廠商除列舉正常密封產(chǎn)品外，也列出高載荷機械密封;有的廠商則將產(chǎn)品樣本以外的機械密封稱作特種機械密封;有的廠商將高溫、高壓、高速的機械密封分別列出或加上標志，以便與普通機械密封產(chǎn)品相區(qū)別;有的廠商則以使用溫度來區(qū)分普通機械密封與特種機械密封.例如，英國克蘭公司將溫度一20~+230℃作為正常產(chǎn)品，超出以上溫度范圍的機械密封，就作為特種機械密封產(chǎn)品來考慮.本章所列的特種機械密封*指釜用、高溫、高壓、高速、低溫、真空和強腐蝕介質(zhì)以及帶磨料介質(zhì)的機械密封釜用機械密封釜用機械密封是指攪拌器(混合器)密封.從引進裝置中使用攪拌器的情況來看，凡大型釜用攪拌器都采用機械密封，它占攪拌器總量的，而未采用機械密封的攪拌器多數(shù)為小功率和堆、槽內(nèi)的小型攪拌器.近年來，機械密封在攪拌器上得到應(yīng)用，一是因為攪拌器軸的擺動量大，有的攪拌軸長達7~8m，雖然有底部支承裝置，但擺動量仍然很大，填料密封已滿足不了要求;二是使用條件越來越苛刻。

    在國產(chǎn)離心泵上得到了***的應(yīng)用。本教材以這兩種國產(chǎn)機械密封為主，結(jié)合其它結(jié)構(gòu)型式（包括進口的密封），就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析。第二節(jié)機械密封的基本元件密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），是構(gòu)成機械密封**主要的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，對它提出了一些要求。1）有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2）密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。3）密封環(huán)應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應(yīng)力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。二、摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡稱石墨）。寶雞襄樊五二五泵用機械密封泄露。

    但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。八、油封的安裝1.裝機前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。3.油封安裝時應(yīng)涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時，應(yīng)采用**工具推入，防止位置偏斜。6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用**工具裝配。7.拆卸油封時應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封。9.軸表面有碰傷或銹蝕時，必須進行修補。10.裝入新油封時，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。延安福斯泵用機械密封選型。泵用機械密封113

漢中蘇爾壽泵用機械密封選型。西城區(qū)泵用機械密封廠

    以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。c）機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負荷（高PV值）的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。7.因安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏a）由于安裝不良，造成機械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點。b）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導致密封周期性泄漏。西城區(qū)泵用機械密封廠

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