常見(jiàn)問(wèn)題 壓鑄模具表面溫度的操控對(duì)出產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。不均勻或不恰當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件標(biāo)準(zhǔn)不安穩(wěn)，在出產(chǎn)進(jìn)程中頂出鑄件變形，發(fā)作熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn)，江蘇口碑好壓鑄模具公司電話。模溫差異較大時(shí)，對(duì)出產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間，江蘇口碑好壓鑄模具公司電話，江蘇口碑好壓鑄模具公司電話、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等發(fā)作不同程度的影響。 冷紋： 原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡 改善辦法： 1．檢查壁厚是否太薄(規(guī)劃或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填

傳統(tǒng)熱處理工藝的改善技術(shù) 傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又展開(kāi)了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，相同的表面處理技術(shù)和工藝運(yùn)用在不同的材料上會(huì)發(fā)作不同的作用。史可夫提出針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)不同的模具材料提出適宜的加工工藝，然后改善模具功能，前進(jìn)模具壽數(shù)。熱處理技術(shù)改善的另一個(gè)展開(kāi)方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，前進(jìn)壓鑄模具的運(yùn)用壽數(shù)。

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