電廠是在制粉系統(tǒng)、除塵排灰系統(tǒng)、輸煤輸料系統(tǒng)上，由于介質(zhì)沖刷致使鋼板磨損嚴(yán)重，影響電廠的正常生產(chǎn)，在多種材料使用后進(jìn)行比較，耐磨氧化鋁陶瓷襯板占據(jù)有利地位。那么接下來我們了解下具體的特點(diǎn)吧。 耐磨陶瓷襯板是一AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1650℃高溫?zé)傻奶胤N剛玉陶瓷，經(jīng)特制無機(jī)粘合劑組合粘貼二成的新產(chǎn)品，耐磨氧化鋁陶瓷襯板主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：①硬度大，強(qiáng)度高；②耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；③安裝方便，福建進(jìn)口**耐磨陶瓷襯板安裝方案，可在各種形狀的設(shè)備上安裝；④使用范圍廣，適應(yīng)能力強(qiáng)。 接下來給大家介紹下耐磨氧化鋁陶瓷襯板具體可以用在哪些設(shè)備上： 1.輸煤系統(tǒng)：落煤斗、落煤管、斗輪機(jī)圓盤、滾筒包膠、原煤倉(cāng)，福建進(jìn)口**耐磨陶瓷襯板安裝方案、鎖氣器； 2.制粉系統(tǒng)：中速磨磨煤機(jī)筒體、分離器出口管道、分管及彎頭、分離器內(nèi)椎體，福建進(jìn)口**耐磨陶瓷襯板安裝方案、導(dǎo)向葉片等； 3.脫硫系統(tǒng)：石灰石輸送管道、漿體輸送管道； 4.送粉系統(tǒng)：排粉機(jī)殼體、排粉機(jī)葉輪’煤粉管道、測(cè)溫儀保護(hù)套管、煤粉混合器、節(jié)流縮孔等； 5.除塵系統(tǒng)：空氣預(yù)熱器支撐桿、空氣預(yù)熱器擋板、空氣預(yù)熱器筒壁、引風(fēng)機(jī)殼體、煙道筒壁等； 6.噴燃系統(tǒng)：煤粉濃縮器椎體、煤粉濃淡分離器；

    耐磨陶瓷板是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因此耐磨陶瓷板具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨性能良好的特點(diǎn)。被的用于機(jī)械設(shè)備防磨損，也大量的用于鋼廠、發(fā)電廠、化工行業(yè)、水泥建材行業(yè)等系統(tǒng)管道防磨。下面為大家介紹一下耐磨陶瓷板的施工流程：1、表面處理：用清潔球和砂輪球清理表面上的浮灰、浮渣和銹、等雜質(zhì)；2、粘貼作業(yè)：由于工作表面長(zhǎng)期在煤粉沖刷的環(huán)境下工作，表面存在一定的缺點(diǎn)或凸凹不平，需先進(jìn)行修復(fù)，使其達(dá)到平整，然后用航空膠按先后順序粘貼抗蝕耐磨陶瓷片；3、平整和封孔：耐磨陶瓷片施工完成后，需對(duì)其表面認(rèn)真檢查，若有縫隙需用堅(jiān)硬的金屬陶瓷涂料?進(jìn)行填補(bǔ)，使其表面平整、光滑、無裂縫。以上就是對(duì)于耐磨陶瓷板施工流程介紹，耐磨陶瓷板主要用于要求無磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上。

耐磨陶瓷作為襯板的話，耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和**度的有機(jī)或無機(jī)粘合劑組合而成的。其產(chǎn)品具有硬度大、耐磨性能極好、重量輕、粘結(jié)牢固、耐熱性能好的特點(diǎn)。在維修方面不用再焊補(bǔ)漏斗或更換新漏斗。同時(shí)改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，崗位工清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的勞動(dòng)強(qiáng)度也減輕。由于耐磨陶瓷作為襯板之后在熔燃系統(tǒng)成功應(yīng)用，我廠嘗試將一次混合進(jìn)料漏斗的襯板也更換為這種襯板，以減少維修費(fèi)用和備件費(fèi)用。

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