塑料模具基本簡介：是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件，北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠，北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠

3D打印技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用：1、直接制作手板：3D打印工藝都能制作手板，只是制作出來的手板的精度、強(qiáng)度和表面質(zhì)量有區(qū)別，這也是目**D打印技術(shù)常見的應(yīng)用方式；2、間接制造模具：即利用3D打印的原型件，通過不同的工藝方法翻制模具，如硅橡膠模具、石膏模具、環(huán)氧樹脂模具、砂型模具等；3、直接制造模具：即利用SLS、DMLS、SLM等3D打印工藝直接制造軟質(zhì)模具或硬質(zhì)模具。傳統(tǒng)的模具制造過程是，在接單后還需對接單項目進(jìn)行評審，評審過關(guān)后制定生產(chǎn)進(jìn)度表，然后進(jìn)行3D軟件修正、模流分析、分型線及進(jìn)料點(diǎn)確定，后反饋給客戶定稿，客戶滿意后才能確定制造用的零件圖，才可以準(zhǔn)備加工流程。其加工流程如圖1所示。從圖1可見，采用傳統(tǒng)的模具制造過程加工出一個合格的模具所需要的人力、物力較多，生產(chǎn)周期較長。北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠未來塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具。

什么是模具設(shè)計：模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。什么是模具：模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有"工業(yè)之母"的榮譽(yù)稱號。

模具在切削加工方面的缺陷及防止措施：模具的切削加工應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸過渡處的圓角半徑，圓弧與直線相接處應(yīng)光滑。如果模具的切削加工質(zhì)量較差，就可能在以下3個方面造成模具損,1)由于切削加工不恰當(dāng)，造成的尖銳轉(zhuǎn)角或圓角半徑過小，會導(dǎo)致模具在工作時產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。2)切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它們既是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。3)切削加工沒能完全、均勻地切除模具毛壞在軋制或鍛造時產(chǎn)生的脫碳層，就可能在模具熱處理時產(chǎn)生不均勻的硬化層，導(dǎo)致耐磨性下降。模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

塑料模具設(shè)計中有很多的常見問題在多種多樣的工業(yè)制品中提出的要求很多，比如對塑料模具尺寸和形狀的把握，所以為提升工業(yè)制品制作效率，要合理設(shè)計塑料模具。模具在設(shè)計中遇到收縮率不統(tǒng)一 ：塑料模具的制作環(huán)境需要高溫高壓，因此要創(chuàng)設(shè)一種環(huán)境，溶解塑料，而后再注入到模腔中。收縮的狀況是在液態(tài)塑料轉(zhuǎn)化為固體的過程中，根據(jù)塑料本身特點(diǎn)，模腔實(shí)際上會比塑料模具大一些。因此，在設(shè)計者設(shè)計塑料模具時，必須考慮到塑料的收縮率，但是，現(xiàn)如今的某些設(shè)計者沒有考慮到不同類型塑料的收縮率是不同的，不能程式化計算收縮率。收縮率一旦算錯，那么制成的模具形狀也會受到一定的影響。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。廣東中網(wǎng)模具制造加工

模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形。北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠

模具在電火花加工是遇到的問題和解決辦法：應(yīng)用電火花工藝加工模具時，放電區(qū)的電流密度很大，產(chǎn)生大量的熱，模具被加工區(qū)域的溫度高達(dá)10000℃左右，由于溫度高，熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化，模具表層由于高溫而發(fā)生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固層。在顯微鏡下可看到，再凝固層呈白亮色，內(nèi)部有較多顯微裂紋。為了延長模具壽命可以采用以下措施:調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面，除去異常層中的白亮層，尤其是要除去顯微裂紋.在電火花加工后安排一次低溫回火，使異常層穩(wěn)定化，阻止顯微裂紋擴(kuò)展。北京前大燈模具制造生產(chǎn)廠

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