3Cr2W8V鋼壓鑄模具，上海訂購壓鑄模具公司電話，經(jīng)調(diào)質(zhì)、520～540℃氮化后，運用壽數(shù)較不氮化的模具前進2～3倍。美國用H13鋼制造的壓鑄模具，不少都要進行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達HRC65～70，而模具心部硬度較低、耐性好，然后獲得優(yōu)異的概括力學功能。氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝，但當?shù)瘜映霈F(xiàn)薄而脆的白亮層時，無法抵擋交變熱應(yīng)力的作用，上海訂購壓鑄模具公司電話，極易發(fā)作微裂紋，下降熱疲乏抗力。因此，上海訂購壓鑄模具公司電話，在氮化進程中，要嚴格操控工藝，避免脆性層的發(fā)作。國外提出選用二次和屢次滲氮工藝。

縮孔： 原因：當金屬由液態(tài)凝結(jié)為固態(tài)時所占的空間變小，若無金屬補充便會構(gòu)成縮孔，一般發(fā)作在較慢凝結(jié)處 改善辦法： 1．添加壓力 2．改動模具溫度．部分冷卻、噴離型劑、下降模溫、．有時只是改動縮孔方位，而非消縮孔 6)．脫皮： 原因： 1．充填辦法不良，構(gòu)成熔湯堆疊 2．模具變形，構(gòu)成熔湯堆疊 3．攙雜氧化層 改善辦法： 1．提前切換為高速 2．縮短充填時間 3．改動充填辦法，澆口方位，澆口速度 4．檢查模具強度是否滿意 5．檢查銷模設(shè)備是否杰出 6．檢查是否攙雜氧化層 7)．波紋：

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