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離心泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)
彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)于早漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,浙江電動(dòng)泵密封制造廠家,影響密封效果。 3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),浙江電動(dòng)泵密封制造廠家,相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,浙江電動(dòng)泵密封制造廠家,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 在實(shí)際安裝過(guò)程中,應(yīng)該做好對(duì)裝配圖的核對(duì)工作,并檢各種零件表面是否出現(xiàn)了劃痕、缺點(diǎn)等情況。浙江電動(dòng)泵密封制造廠家
化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在,對(duì)泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),對(duì)溫度和壓力不高時(shí),一般選用非金屬密封墊片;
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí),選用非金屬與金屬組合墊片。
非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過(guò)120℃,壓力在1.0Mpa以下時(shí),一般選用青殼紙或模造紙墊片。
如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時(shí),一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時(shí),選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬?,機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來(lái)越多次,所輸送介質(zhì)種類也越來(lái)越多,因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過(guò)實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇。
淮安單級(jí)泵密封哪家質(zhì)量好裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過(guò)大時(shí),使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。
汽、柴油泵用機(jī)械密封
多彈簧機(jī)械密封靜止結(jié)構(gòu)
該類泵的機(jī)械密封采用靜止結(jié)構(gòu)(溫度高于200℃泵采用波紋管結(jié)構(gòu))。一是避免由于高速攪拌產(chǎn)生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
摩擦副材料的選取。
對(duì)摩擦副材料的選取我們采用“WC-C”結(jié)構(gòu)。在選擇輔助密封材料時(shí)要考慮以下主要因素:
良好彈性,壓縮長(zhǎng)久變形??;
耐高溫,在高溫下不粘著;
與介質(zhì)相容,不易產(chǎn)生溶脹、硬化等;
摩擦系數(shù)小,有良好的機(jī)械性能。
同過(guò)比較,我們選擇了耐溫較高的氟橡膠(溫度范圍-20℃-200℃)。
輔助密封措施
輕油泵機(jī)械密封輔助措施我們采用了密封腔夾套冷卻、無(wú)折流板急冷。
摩擦副材料在兩種特殊情況下的選用:
對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,介質(zhì)內(nèi)若含有較多的固體顆粒,此時(shí)選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)較好, 在實(shí)際應(yīng)用中選了YG6- YG6, 一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命在800Oh以上;
對(duì)間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對(duì)特種石墨。
對(duì)金屬波紋管部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砟芟附訋?lái)的殘余應(yīng)力,以避免長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生疲勞破裂.
由于在低溫條件下,摩擦副端面的氣化對(duì)機(jī)械密封性能影響很大,除選取較適合的材料外,合理選取端面比壓,主要是波紋管的壓縮量,一般比通常使用中所給的壓縮量大15%~30%為宜。在機(jī)械密封元件靠近大氣側(cè)通入25℃左右的冷卻水,以改善摩擦副潤(rùn)滑環(huán)境。 熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等**常見(jiàn)的失效現(xiàn)象。
有害介質(zhì)時(shí)為了取得更好的密封效果,采用雙重密封,根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封(雙端面機(jī)械密封)和無(wú)壓雙封(串聯(lián)式機(jī)械密封)。
有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級(jí)密封前的壓力高0.01-0.03MPa。這樣一級(jí)密封泄漏時(shí),密封液會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會(huì)泄漏到外界。由于密封液進(jìn)入泵內(nèi),密封液系統(tǒng)壓力、液位降低,可以實(shí)現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測(cè)和報(bào)警。
無(wú)壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓,低于一級(jí)密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級(jí)密封泄漏時(shí),泵內(nèi)介質(zhì)會(huì)進(jìn)人密封液系統(tǒng),導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高,可以通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)泄露監(jiān)測(cè)和報(bào)警。通過(guò)密封液系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)雙端面機(jī)械密封失效與否,也是其區(qū)別于單端面機(jī)械密封**主要的形式之一。
機(jī)械密封在流體機(jī)械中發(fā)揮著非常重要的作用,可以有效防止機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)流出泵外。淮安油泵密封廠家推薦
因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時(shí)啟動(dòng)泵而發(fā)生干摩擦。浙江電動(dòng)泵密封制造廠家
一般情況下,介質(zhì)的溫度超過(guò)120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問(wèn)題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導(dǎo)致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,縮短機(jī)封的使用壽命。 浙江電動(dòng)泵密封制造廠家
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。創(chuàng)密機(jī)械制造擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵。創(chuàng)密機(jī)械制造不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。創(chuàng)密機(jī)械制造始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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