內(nèi)外圓磨床是近幾十年來(lái)興起并發(fā)展的磨床品種，數(shù)控復(fù)合磨床是高新h技術(shù)的產(chǎn)品，其具有較高的技術(shù)含量，現(xiàn)在的復(fù)合磨床針對(duì)了客戶的需求順應(yīng)了當(dāng)今社會(huì)所倡導(dǎo)的“高速，江蘇專業(yè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)內(nèi)圓數(shù)控磨床經(jīng)久耐用，江蘇專業(yè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)內(nèi)圓數(shù)控磨床經(jīng)久耐用、復(fù)合、只能、環(huán)?！钡陌l(fā)展潮流，適合了多品種、小批量以及變品種、變批量的生產(chǎn)方式。數(shù)控復(fù)合磨床可以通過(guò)一次裝夾就完成零件的內(nèi)外圓的復(fù)合磨削加工，其具有g(shù)ao效率率，高精度，操作方便等特點(diǎn)，并且機(jī)床的組合性強(qiáng)。另外，機(jī)床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，江蘇專業(yè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)內(nèi)圓數(shù)控磨床經(jīng)久耐用，所以就在很大程度上減少磨床占地面積，同時(shí)磨床價(jià)格合理，這就節(jié)約了購(gòu)置設(shè)備的費(fèi)用。

現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過(guò)高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過(guò)材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過(guò)材料相變溫度，往往會(huì)造成“回火”損傷?！　? 解決磨削損傷問(wèn)題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí)，采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過(guò)程中，砂輪槽經(jīng)過(guò)磨削區(qū)時(shí)沒有切削工件，這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會(huì)減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過(guò)程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個(gè)原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過(guò)程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí)，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。

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