美國耐磨狼公司，作為北美地區(qū)礦山耐磨行業(yè)耐磨鑄件的主要供應商，采用V法鑄造生產(chǎn)線生產(chǎn)耐磨鑄件，泰州實型V法鑄造設備廠，獲得了優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，并將V法鑄造工藝發(fā)展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝，共有三條V法鑄造生產(chǎn)線，產(chǎn)品重量在225kg-4500kg之間，單條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較高達15箱/小時。該公司同時擁有自硬砂鑄造工藝，針對不同要求產(chǎn)品進行不同工藝的搭配生產(chǎn)，其中V法鑄造生產(chǎn)了超過75%的鑄件。該公司認為V法鑄造主要有如下優(yōu)勢：鑄件的一致性好，客戶對鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高；環(huán)境友好，生產(chǎn)過程無化學添加劑，作業(yè)環(huán)境優(yōu)化，無需混砂；更好的鑄件質(zhì)量，泰州實型V法鑄造設備廠，鑄件尺寸精度非常出色，泰州實型V法鑄造設備廠，鑄件表面質(zhì)量更好；無拔模斜度。國家環(huán)保的壓力更是推動了部分不符合標準的小企業(yè)加快了這一實驗的腳步。泰州實型V法鑄造設備廠

20世紀7o年代末我國有十余家企業(yè)引進了日本和德國V法鑄造設備和技術，提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計，國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家，主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設計一種固定式簡易V法造型機，它是鋼結構焊接而成，由底座支撐架、震實臺、負壓箱、頂箱機構等組成，具有結構新穎、外形美觀、運行可靠的特點。震實臺由四組頂桿同步，將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機的控制設有就地電控箱，人工操作，便于掌握起模時間。這種V法造型機機構簡單，更換模板方便，人工操作與機械化造型相結合，投資少，上馬快，比較適合單件、小批量鑄造車間使用，生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。

南通密封V法鑄造優(yōu)點鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時，應將鑄型傾斜澆注，使金屬液從型腔低端進入；

國內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對于V法鑄造工藝的理解、認識及深層次的研究有限，對V法鑄造工藝的引入和采用相對比較盲目，缺乏循序漸進的過程；在未經(jīng)過基本的工藝過程試驗和未對裝備系統(tǒng)進行必要充足認識的基礎上，引入和建設的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求，**終使得配套工裝設施勉強適應工藝生產(chǎn)的需要，造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)管理上的麻煩。

4.2我國國內(nèi)耐磨鑄件市場龐大，生產(chǎn)企業(yè)多，無序競爭嚴重；耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點，這進一步局限了V法鑄造工藝的普及和進步。主要原因在于上述特點使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時面臨著較高的模具成本投入，裝備通用性設計難度增加，難以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國外一些較大的企業(yè)，生產(chǎn)集中度較高，存在批量生產(chǎn)的條件，從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟效益。

V法鑄造投資少，砂處理系統(tǒng)較為簡單，運行能耗少。

與其他砂型鑄造相比，V法鑄造環(huán)境友好，生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低，鑄件拋丸清理量減少50%以上，勞動力減少35%以上。澆注時，薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走，經(jīng)過干濕過濾后排空，對大氣污染少；V法固體廢棄物少，干砂再生高達95％。符合節(jié)能減排的高要求。

V法優(yōu)勢鮮明，其弊端也很突出：

受到薄膜延伸性能的局限，V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復雜鑄件；

V法制芯技術還不成熟，采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復雜鑄件；

真空系統(tǒng)需隨時與砂型相連；

V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件，生產(chǎn)效率難以提高；

V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點，尤其低碳鋼件有較嚴重的增碳。 四工位造型機的旋轉由氣缸驅動，并有可靠的定位機構，整機動作采用可編程控制器（即PC）程序控制。

耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關重要的作用。涂料層的性能不僅影響薄膜氣化氣體的遷移，而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇，綜合實踐一般選用乙醇含量大于95％的工業(yè)酒精，沸點為70℃，密度0．8g／cm，閃點12℃。V法鑄造用涂料應具有以下基本要求：

             不與塑料薄膜反應，***無味；

             具有好的懸浮性和強韌性，涂料層有高的透氣性及良好的抗機械滲透粘砂的能力；

             較高耐火度，其中應含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結的組分，燒結形成剝離層，清理時易潰散；

             要有較小的發(fā)氣量，良好的流動性和觸變性；

             較高附著力，涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 生產(chǎn)表明，鑄型內(nèi)負壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強度和穩(wěn)定性。無錫密封V法鑄造介紹

正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負壓度的前提。泰州實型V法鑄造設備廠

采用V法鑄造的原因

根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗來看，V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)境友好的優(yōu)勢是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢眾所周知，而質(zhì)量優(yōu)勢除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外，因為流動性的提升使得低溫澆注成為可能，可能會在細化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價值。

我國鑄造企業(yè)數(shù)量多，整體鑄件質(zhì)量較低，鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大，從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度，V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關注和更***的應用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對比及分析為了充分應用好V法鑄造工藝，必須深刻認識其工藝特性，尤其是局限性?；诖?，全國消失模與V法鑄造技術**會V法課題團隊在2014年針對V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進行了內(nèi)部金相組織的對比，希望能夠為行業(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。 泰州實型V法鑄造設備廠

江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。江陰華天科技作為環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設備。江陰華天科技致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。江陰華天科技始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。

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