防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認(rèn)A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，云南環(huán)氧防腐漆廠家，用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達比較好，保證單膜厚度和質(zhì)量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

涂料**稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，云南環(huán)氧防腐漆廠家，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應(yīng)重新配料，云南環(huán)氧防腐漆廠家。涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當(dāng)增加。 XDN-2000內(nèi)墻乳膠漆。云南環(huán)氧防腐漆廠家

管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料：底漆和面漆

一、組成

環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑, 防沉劑等制成,B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。

二適用范圍

環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼結(jié)構(gòu),碼頭,船舶,水閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

三、特點

涂層光滑,致密,堅硬,粘結(jié)力強, 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好. 涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能。具有干燥迅速,附著力好,柔韌性好,雙組分包裝,施工方便.具有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油等特點。

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環(huán)氧富鋅底漆與無機富鋅底漆的區(qū)別

    無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術(shù)等，而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。

       采用無機富鋅要求水汽固化，復(fù)涂間隔在常溫下很長，需要進行固化測試后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的霧噴技術(shù)；而環(huán)氧富鋅底漆只要1.5小時即可重涂中間漆，常規(guī)施工，效率高，可以縮短施工工期。

  對于施工來說，當(dāng)然環(huán)氧富鋅要比無機富鋅好用，不僅對表面處理的要求低，而且可復(fù)涂時間短，附著力也不錯，即使表面處理不到位，短時間內(nèi)也不會出問題！

  對于漆膜的性能來說，無機富鋅硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu)，但是非常適合用于的大型鋼結(jié)構(gòu)，因為大型鋼結(jié)構(gòu)的變形并不大而且無機富鋅硬度高，固化后更不容易破損；對于耐鹽霧性，無機富鋅要遠遠高于環(huán)氧富鋅，特別是在海水中，單層無機富鋅的性能非常優(yōu)異，完全能達到長效防腐。

  無機富鋅很難作假，所以說，只要嚴(yán)格去做，無機富鋅涂層如果做好了，那涂層的性能將是非常好的；而環(huán)氧富鋅底漆作假太容易了，而且短時間內(nèi)根本無法看出問題，造成了市場上低鋅環(huán)氧富鋅底漆泛濫成災(zāi)。

防腐涂料特性：

    能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

注意事項

    在防腐油漆施工前，必須要注意兩點，一是危害人體健康的危險;二是的危險。油漆施工前應(yīng)了解產(chǎn)品的安全規(guī)定是事關(guān)重要的。比如金諾信丙烯酸工程底漆和金諾信丙烯酸工程面漆，雖然只有一字之差，功能也有類似之處，但在配比、使用又需要注意，一旦出現(xiàn)意外，會危害到人體健康。 混泥土結(jié)構(gòu)氯化橡膠丙烯酸防腐漆。

防腐漆施工

    表面前處理表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法除干凈。

    應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時，應(yīng)按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度根據(jù)防腐等級選用，普通型:40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內(nèi)徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同。

    噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

    噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的不足必須進行處理。

    安全措施:保持通風(fēng)使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業(yè)人員配戴防護服和面具，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。 氯化橡膠云鐵防銹漆。云南地坪漆報價

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    作為口碑較好的環(huán)氧防腐漆，它具有較強的抗?jié)B透性能，防腐性能優(yōu)異，是較理想的耐酸堿材料之一，耐酸堿，耐老化，生產(chǎn)工藝符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。中溫鱗片防腐膠泥是由樹脂和玻璃鱗片為主要原料制成，它在固化后會形成一種介于樹脂和玻璃鱗片之間互穿網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)防護層，加之玻璃鱗片的緊密于涂膜之間，使得中溫鱗片防腐膠泥的防腐蝕、耐酸堿、抗?jié)B透等各性能都獲得了提高。它施工簡單，耐機械磨損，破損即使不能及時修補，也不會發(fā)生擴散現(xiàn)象，且修補方便，由于他以上難以替代的性能，使得中溫鱗片防腐膠泥成為廣大消費者口中較好的防腐涂料，廣泛應(yīng)用于油氣運輸、存儲，海洋工程、脫硫工程、污水池工程、冶金發(fā)電行業(yè)等。云南環(huán)氧防腐漆廠家

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