(3)過熱 金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時(shí)間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會(huì)使坯料塑性下降，鍛件的力學(xué)性能降低。為此，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時(shí)間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。 (4)過燒 金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后，材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降，塑性很差，一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的，銷售法蘭鍛件。因此，要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。 (5)裂紋 大型鍛件加熱時(shí)，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內(nèi)應(yīng)力過大，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。因此，銷售法蘭鍛件，銷售法蘭鍛件，對(duì)大型鍛件加熱時(shí)，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

法蘭出產(chǎn)工藝出產(chǎn)工藝首要分為鑄造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鑄造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺度準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺點(diǎn)（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部安排流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鑄造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，安排比較細(xì)密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鑄造工藝不妥也會(huì)呈現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鑄造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。 鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。 通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞，使鍛件的機(jī)械性能得以提高。 鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別，明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類，每類中再細(xì)分為3組，共9組。

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