這種發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，目前市場使用流通較多。此種發(fā)生器常見的不加熱故障，大都是出現(xiàn)在浮漂液位控制器上。首先檢查浮漂液位控制器外部接線，上下點(diǎn)控制線是否接對，然后拆出浮漂液位控制器，看其漂浮是否靈活，這時可以用手動，用***表量其上下控制點(diǎn)是否能接通。檢查后一切正常，再檢查浮漂罐是否進(jìn)水。浮漂罐進(jìn)水，換其浮漂罐，故障即可排除。一、液晶屏沒有顯示：1、首先檢查220V電源是否正常，2、查7A保險(xiǎn)管是否損壞，3、查操作面板和信號檢測、控制輸出檢之間的連線是否接好。二、有顯示，但是不能控制，手動控制也不行1、查看是否是試用期已到三、運(yùn)行時顯示面板上的設(shè)備指示燈亮，但設(shè)備不運(yùn)行1、檢查220V電源火線與零線是否接反四、缺水故障1、鍋爐內(nèi)是否是缺水狀態(tài)2、補(bǔ)水泵是否能運(yùn)行3、補(bǔ)水水源是否有水4、如鍋爐有水，控制器顯示缺水故障，檢查水位電極與控制器的連線是否開路。5、出現(xiàn)故障后，需把控制器轉(zhuǎn)到手動方式下，按復(fù)位鍵解除故障鎖定。五、超溫故障1，哈密微型蒸汽發(fā)生器、檢查超溫設(shè)定溫度值是否正確2，哈密微型蒸汽發(fā)生器、出現(xiàn)故障后，哈密微型蒸汽發(fā)生器，需把控制器轉(zhuǎn)到手動方式下，按復(fù)位鍵解除故障鎖定。

    在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫氣的大量輻射熱。輔助循環(huán)鍋爐簡圖爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時會粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多，遂形成渣塊，稱為結(jié)渣。結(jié)渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時會堵塞氣流動的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。

    電磁加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的技術(shù)。電磁加熱控制器將380V，50/60HZ的三相交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為10-20KHZ的高頻高壓電，用于工業(yè)產(chǎn)品加熱。高頻高壓交流電通過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面會產(chǎn)生強(qiáng)烈渦流，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的加熱的缺點(diǎn)，徹底解決了傳統(tǒng)加熱存在的電熱管壽命低下、更換維修困難的問題。

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