安裝程序**簡(jiǎn)化，同時(shí)密封面和密封彈性體都得到很好的保護(hù)，可防止意外的損壞。這些優(yōu)點(diǎn)也意味著可縮減密封的維修和更換時(shí)間，東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封。各種彈筒式密封幾乎都可以在市場(chǎng)上購(gòu)得，因此可以減少使用中出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時(shí)間。雙重密封和液體阻隔裝置采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、有毒、危險(xiǎn)和潤(rùn)滑性很差的液體。雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑，而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。圖5這類密封的旋轉(zhuǎn)面采用面對(duì)面方式進(jìn)行安裝，并采用高壓或低壓阻隔液體系統(tǒng)。在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的面對(duì)面型式密封中，旋轉(zhuǎn)密封面之間是以面對(duì)面方式排列的(見圖5)，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動(dòng)作，東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封，東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。柳州酸王泵用機(jī)械密封HF50-400A。東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封

    機(jī)械密封也稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。01常見的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的比例占全部工業(yè)水泵漏液原因的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下：02引發(fā)滲透的原因（一）壓力產(chǎn)生的滲漏1.故障一：高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。解決方法：裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。2.故障二：真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會(huì)引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象。解決方法：裝配采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。。東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封HB65-50-46柳州酸王泵用機(jī)械密封。

    另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機(jī)械密封。近年來，一種名為差動(dòng)環(huán)式的機(jī)械密封也在高速設(shè)備中得到應(yīng)用。由于在原先的動(dòng)靜環(huán)中間加入了一個(gè)差動(dòng)環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，取得了不錯(cuò)的效果。四、高壓下的機(jī)械密封機(jī)械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發(fā)熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產(chǎn)生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結(jié)構(gòu)，以使端面比壓處于一個(gè)合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數(shù)不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經(jīng)采用了平衡型結(jié)構(gòu)，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結(jié)構(gòu)很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機(jī)封或者受控膜機(jī)械密封。五、腐蝕環(huán)境下的機(jī)械密封有些機(jī)械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時(shí)不僅要注意機(jī)封中每個(gè)零件本身的耐腐蝕性，還要防止它們組合在一起時(shí)可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機(jī)械密封，在選用時(shí)要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機(jī)械密封。對(duì)腐蝕性特強(qiáng)容易引起安全事故的，可以采用雙端面密封，引入隔離液加以保護(hù)。

    一、避免安裝中所產(chǎn)生的偏差1、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于。2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，檢查各點(diǎn)允差不大于。二、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差。過大會(huì)增加彈簧比壓，加速端面磨損，過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。尤其是分離式機(jī)封要特別注意彈簧比壓，很多分離式機(jī)封的使用壽命很短，其中很大因素就是彈簧比壓過大或過小。三、相關(guān)技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)要求主要如下：1、軸彎曲度：不大于；2、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；3、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；4、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。柳州酸王泵用機(jī)械密封。

    所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動(dòng)環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座的連接松動(dòng)。3、選擇金屬波紋管機(jī)械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機(jī)封中，金屬波紋管取代了普通機(jī)封中的彈簧，省去了動(dòng)環(huán)輔助密封圈，不需要克服動(dòng)環(huán)補(bǔ)償時(shí)與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯(cuò)的效果。二、低溫下的機(jī)械密封在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤(rùn)滑性差、容易氣化的特點(diǎn)，而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí)，因潤(rùn)滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移，必然會(huì)加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對(duì)低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點(diǎn)：1、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實(shí)踐證明。朝陽(yáng)區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封。蘇州HSW100-65-32BS柳州酸王泵用機(jī)械密封

滄州柳州酸王泵用機(jī)械密封。東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封

    2)裝配順序①機(jī)械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。④盤動(dòng)試車是否輕松，若盤不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。4、機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行檢查①檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)。東營(yíng)HB450-2500-20柳州酸王泵用機(jī)械密封

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