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所在地:上海市
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產品關鍵詞:濟南背面鏜刀報價,鏜刀
***更新:2020-09-17 14:07:58
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詳細說明
使用鏜刀的注意事項:1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關的特征、局限性、材料以及機床等。2)選擇鏜削系統(tǒng)使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工況的系統(tǒng)。3)確定鏜削直徑和孔要求 針對工序、表面質量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑 范圍的刀具,濟南背面鏜刀報價。4)選擇主偏角 根據(jù)工件的形狀及加工要求選擇合適的主偏角。5)選擇中間模塊 選擇中間模塊主要基于 - 接口大小 - 鏜削深度6)選擇刀片 基于類型和大小確定刀片,濟南背面鏜刀報價。 根據(jù)工件材料類型和加工工況選擇刀片牌號,濟南背面鏜刀報價。鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差,是結構較簡單的刀具之一。濟南背面鏜刀報價
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節(jié)鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數(shù)精度可達 0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調結構。濟南微調精鏜刀價格單刃鏜刀的刀頭結構與車刀相似,只有 一個主切削刃。
粗鏜是圓柱孔鏜削加工的重要工藝過程,它主要是對工件的毛坯孔( 鑄、鍛孔) 或對鉆、擴后的孔進行預加工,為下一步半精鏜、精鏜加工達到要求奠定基礎,并能及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷( 裂紋、夾砂、砂眼等) 。粗鏜后一般留單邊2~3 mm作為半精鏜和精鏜的余量。對于精密的箱體類工件,一般粗鏜后還應安排回火或時效處理,以消除粗鏜時所產生的內應力,較后再進行精鏜。由于在粗鏜中采用較大的切削用量, 故在粗鏜中產生的切削力大、切削溫度高,刀具磨損嚴重。為了保證粗鏜的生產率及一定的鏜削精度,因此要求粗鏜刀應有足夠的強度,能承受較大的切削力,并有良好的抗沖擊性能;粗鏜要求鏜刀有合適的幾何角度,以減小切削力, 并有利于鏜刀的散熱。
鏜刀使用方法:刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,需找出原因并消除后,才能進行。這一點操作者必須牢記,并嚴格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應通過統(tǒng)計或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點特別重要??赊D位鏜刀的加工特點是:預先調刀,一次加工達到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。鏜刀要有足夠的剛性和較好的精度。
為了更好的調整精度,調試精鏜刀時應先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松。不要讓緊固螺釘很松,一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤,這里要注意每擰一個刻度標示鏜刀直徑會增大0.01mm調整尺寸時應注意為防止精鏜刀頭與刻度盤之間存在反向間隙,應先向相反方向擰一圈后在回正,然后根據(jù)試刀直徑調到需要的尺寸,要注意的孔本身有公差,調刀時應把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限,這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時保證孔的加工尺寸。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀。上海微型轉體鏜刀定做
可轉位鏜刀的加工特點是:預先調刀,一次加工達到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。濟南背面鏜刀報價
鏜刀加工徑的調節(jié):1.調節(jié)加工徑時先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調回到小刻度。3.調整刻度到所希望的加工直徑。刻度盤每格可調0.01mm/φ,配合使用游標可調節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請注意,如果擰得太緊的話會造成螺絲的破損,影響加工精度。個人認為,雙刃鏜刀有2個切削刃, 背向力相互抵消,所以不易產生振動。 你的鏜刀是刻度調節(jié),用于粗鏜的,相信你調節(jié)的精度一定不是很高,原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱,如果不對稱,會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大,會是調節(jié)螺母產生間隙,產生誤差,但不會太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度調的完全一致。濟南背面鏜刀報價
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