1）檢驗標準、質(zhì)量標準、驗收標準。

“沒有規(guī)矩不成方圓”，品質(zhì)管理亦是如此。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣、制造工藝和技術(shù)標準及其有關(guān)技術(shù)文件、外購件、外協(xié)件及有特殊要求的產(chǎn)品。來料檢驗的標準是什么？產(chǎn)品合格的標準是什么？比如，拿之前輔導(dǎo)的一個造紙項目的“原紙檢驗標準”為例，檢測時質(zhì)量指標必須有明確的數(shù)據(jù)化指標，驗收標準也非常細化，驗收標準甚至精確到毫米。

（2）作業(yè)標準、動作標準規(guī)范。

這個標準的建立過程是員工的操作動作規(guī)范化的過程。從原點、從**基礎(chǔ)的操作動作做起，把它標準化、規(guī)范化，提升員工的品質(zhì)意識和改善能力。

作業(yè)標準、動作標準的規(guī)范切忌“閉門造車”，要懂得向員工學(xué)習(xí)，特別是基層的操作工，常州MES系統(tǒng)怎么用，將熟手、老員工的操作經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成經(jīng)驗。比如，我們給企業(yè)實施駐廠咨詢做員工的動作規(guī)范的時候，需要到車間現(xiàn)場通過跟操作工人詳細地去溝通，常州MES系統(tǒng)怎么用、討論各個工序的作業(yè)方式，怎樣操作**省時，比較？同時又能保證質(zhì)量。如，以下是某口杯制造廠的“工序作業(yè)指引”，常州MES系統(tǒng)怎么用，其中詳細規(guī)定了這些杯子怎么放？怎么拿？烘干時，向內(nèi)膽吹氣多少秒等等非常細化、具體的操作動作。

有一個觀點，執(zhí)行是1，其他是0。再完美的流程、方案、制度如果缺乏執(zhí)行保障，也會變成。抓執(zhí)行絕非**靠上下級監(jiān)督、管理人員檢查、稽查員檢查，通過PK競賽，調(diào)動員工的積極性，通過會議“場”的力量曝光問題、樹立榜樣也可以達到抓執(zhí)行、抓落實的目的。

1）稽查監(jiān)督執(zhí)行

我們在每個駐廠咨詢項目上，必須要成立一個稽查部門，這個部門有專職的稽查員負責(zé)管理變革方案、制度、流程、會議決議等內(nèi)容的檢查工作，是企業(yè)執(zhí)行力的保障機構(gòu)。

稽查監(jiān)督執(zhí)行，通俗講就是找個人盯著。在實施品質(zhì)改善的過程中，采用“蹲點稽查”的方式，天天守在一個關(guān)鍵點檢查，可能一個不良點的檢查就高達上千次，直至這個問題點被徹底解決。

4）作業(yè)標準**或考試

中國的制造型企業(yè)，特別是大量的中小企業(yè)，員工的職業(yè)化程度并不高。比如，很多員工在作業(yè)的時候，其實是完全沒有品質(zhì)的意識和概念的，這是一個普遍的現(xiàn)狀。開放以后中國制造業(yè)才真正興起，對員工的職業(yè)化的訓(xùn)練也才開始，這里不是指培訓(xùn)特種崗位人員，而是培訓(xùn)普通的產(chǎn)線工人和**的管理者。那么，如何培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識？如何培養(yǎng)員工作業(yè)時的關(guān)注度呢？

可以通過早會讓員工一起學(xué)習(xí)質(zhì)量標準、操作規(guī)范。每天早會可能就只有10分鐘到15分鐘，我們每天可以利用早會的3-5分鐘時間學(xué)一個品質(zhì)操作標準，半個月、一個月，隨著時間的積累，把質(zhì)量意識、工作標準灌輸?shù)矫總€操作員工的腦海里，這樣對品質(zhì)的提升肯定是有幫助的。

員工對質(zhì)量標準、操作動作標準、工藝要求等理解了沒有呢？要通過考試的形式去把控。通過這個考試來檢查員工對標準的掌握，對質(zhì)量掌握，對工藝的掌握。

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