BSS系列的產品，螺母外徑比較大縮小了30%（與NSK其他的產品系列相比）。不僅能用于小型XY工作臺，還能滿足其他各種設備和裝置的小型化設計。

     端部導流的循環(huán)方式，NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位，是在螺母端部配置拉升滾珠的端蓋，在螺母內設置的貫通孔循環(huán)的方式。

［特點］適合導程大的物件。滾珠循環(huán)部的構造復雜，缺乏通用性。

     BSS系列螺母在NSK滾珠絲桿系列中有，F(xiàn)SS , PSS, USS三種不同精度的軸端完成品供客戶選擇。分別是 C7,C5,C3精度，且生產周期端，NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位，現(xiàn)貨充足。

使用BSS系列螺母設計時，需要注意絲桿軸外徑25mm以下及32mm以上等倍導程的情況下，NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位，設計絲桿軸軸端時需要將絲桿軸的一端切通并且軸端外徑小于滾珠溝槽底徑，否則螺母將無法組裝，請予以考慮。

NSK常見的滾珠絲杠有這些。NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位

    滾珠絲杠選型1：確定滾珠絲杠導程，根據(jù)電機額定轉速和X向滑板比較大速度.來選。2：計算滾珠絲桿的載荷及轉速，滾動導軌承重時的動和靜摩擦，工作臺的工作質量和阻力，導軌和滑塊密封摩擦的阻力。3：預期工作時間和機床的選擇滾珠絲杠螺母形狀都不同，有單螺母，雙螺母等等·調節(jié)預緊方式也要根據(jù)螺桿的使用時間和磨損來分別用不同方式.達到絲杠使用**長壽命和更節(jié)約的方式。滾珠絲杠螺母雙螺母形式，螺母中間有修磨墊片·通過墊片的改變是螺母產生軸向移動，使鋼球與主.副螺母和絲桿的兩側面貼合，這樣更好的利用滾珠絲杠，從而加長絲桿的使用壽命兩個螺母外有個平鍵，其中一個螺母外伸部分有螺紋，有平鍵帶動副螺母的轉動。這樣螺母結構緊湊，工作.耐久。 NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位江蘇勃曼工業(yè)控制技術有限公司歡迎您的致電。

     NSK端部循環(huán)BSS型滾珠絲杠應用 ● CNC機床 /精密**機 / 高速機床 / 電子生產設備 / 醫(yī)學設備 |BSS型滾珠絲杠-微進給可能，由于是利用滾珠運動|所以啟動力矩極小，不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象|能保證實現(xiàn)精確的微進給。我司代理日本NSK大負荷驅動用BSS型滾珠絲杠，備有NSK大負荷驅動用BSS型滾珠絲杠大量庫存現(xiàn)貨，提供NSK大負荷驅動用BSS型滾珠絲杠售前技術選型服務以及售后維修服務。|NSKBSS型滾珠絲杠副不僅是各類數(shù)控裝備的重要部分功能部件，還是機械工業(yè)領域中資本密集型和技術密集型的重要通用零部件。在線性傳動家族中NSKBSS型滾珠絲杠副是應用面很廣，產業(yè)化程度較高的產品。

    加工尺寸不穩(wěn)定，尺寸超差且元規(guī)律故障的檢修故障現(xiàn)象：某加工中心運行9個月后，發(fā)生z軸方向加工尺寸不穩(wěn)定，CRT及伺服放大器無任何報警顯示。故障分新及檢修：該加工中心采用三菱M3系統(tǒng)，交流伺服電動機與滾珠絲杠通過聯(lián)軸器直接連接。根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因可能是聯(lián)軸器連接螺釘松動，導致聯(lián)軸器與滾珠絲杠或伺服電動機間產生滑動。對z軸聯(lián)軸器聯(lián)接進行檢查，發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器的6只緊定螺釘都出現(xiàn)松動。緊固螺釘后，故障排除。2.位置偏差過大故障的檢修故障現(xiàn)象：某臥式加工中心出現(xiàn)ALM421報警，即y軸移動中的位置偏差量大于設定值而報警。故障分新及檢修：該加工中心使用FANUC0M數(shù)控系統(tǒng)，采用閉環(huán)控制。伺服電動機和滾珠絲杠通過聯(lián)軸器直接連接。根據(jù)該機床控制原理及機床傳動連接方式，初步判斷出現(xiàn)ALM421報警的原因是y軸聯(lián)軸器不良。對y軸傳動系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器中的脹緊套與絲杠連接松動。緊定Y軸傳動系統(tǒng)中所有的緊定螺釘后，故障消除。 購買NSK滾珠絲杠，詳情致電江蘇勃曼工業(yè)控制技術有限公司。

    在絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝過程應考慮以下幾點：對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數(shù)也越多。時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而準確的定位基面。加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度.絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵工序。但是校直本身會產生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形，經多次時效處理和把工序劃分的更細的方法來解決變形問題。為避絲杠因自重引起彎曲變形，存放對應垂直放置，熱處理時要在井式爐中進行。一般不淬硬絲杠的螺紋經車削而成。 NSK滾珠絲杠，江蘇勃曼工業(yè)控制技術有限公司歡迎您致電。NSK滾珠絲杠W1405FA-3P-C5Z8規(guī)格尺寸

滾珠絲杠品牌有很多，您怎么選擇的呢？NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位

    對于無自動消除間隙機構的螺母則應及時更換螺母。1)絲杠的磨損絲杠的螺紋部分在全長上的磨損很不均勻，經常使用的部分，磨損較大,如臥式車床縱向進給絲杠在靠近主軸箱部分磨損較嚴重，而靠近床尾部分則極少磨損。這使絲杠螺紋厚度大小不一,螺距不等，導致絲杠螺距累計誤差超過公差,造成機床進給機構進刀量不準，直接影響工作臺或刀架的運動精度。當絲杠螺距誤差太大而不能滿足加工精度要求時，可用重新加工螺紋并配作螺母的方法修復或更換新的絲杠副。2)絲杠的支撐和托架絲杠在徑向承受的載荷小，轉速低，多采用銅套做支承;而軸向支承的精度和剛度比徑向支承要求高的多,多采用高精度推力軸承。由于加工和裝配精度的限制,往往存在著調整螺母端面與螺紋軸心線垂直度的誤差,導致推力集中在軸承的局部，使磨損加劇，成為絲杠發(fā)生抖動的主要原因。因此在對絲杠副進行定期檢查時，要注意個支承的磨損情況，保證螺母端面與墊圈均勻接觸。從而保證絲杠軸向支承的精度要求。對于水平安裝的長絲杠，常用托架支承絲杠,以免絲杠由于自重產生小撓現(xiàn)象。在使用過程中，托架不可避免要被磨損。因此也要定期檢查，以便調整或修理。 NSK滾珠絲杠W2517FA-1P-C5Z20系列價位

江蘇勃曼工業(yè)控制技術有限公司位于寶塔鎮(zhèn)園區(qū)路。公司業(yè)務分為NSK滾珠絲桿，DD馬達，NSK直線導軌，NSK精密軸承等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。江蘇勃曼工業(yè)控制憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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