產(chǎn)品分類： 按照燒嘴前天然氣的壓力高低： 低壓天然氣燒嘴：天然氣壓力在5kpa以下。 高中壓天然氣燒嘴：天然氣壓力在5kpa以上。 按照火焰的形狀類型： 直焰燒嘴：又稱長(zhǎng)焰燒嘴，火焰較長(zhǎng)，一般窯爐上采用較多。 短焰燒嘴:火焰短而有剛性。 平焰燒嘴：火焰緊貼爐墻或是爐頂內(nèi)部向四周均勻伸展的圓盤形狀噴出。 按照空氣供給方式分類： 自吸式燒嘴：燒嘴不需要借助外力配風(fēng)，自身文丘里式結(jié)構(gòu)，可吸入外界空氣，一般燒嘴功率較小。 配風(fēng)式燒嘴：依靠鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制配助燃風(fēng)，風(fēng)機(jī)通常為高壓離心風(fēng)機(jī)。 按照空燃混合方式： 擴(kuò)散式燒嘴：燃燒所需要的空氣不預(yù)先和天然氣混合，廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X。 大氣式燒嘴：又稱半預(yù)混合天然氣燒嘴。燃燒所需要的空氣部分與天然氣混合。 完全預(yù)混合式燒嘴：燃燒所需要的空氣預(yù)先和天然氣混合，廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X，一般多用在無(wú)焰燃燒類型的燒嘴上，廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X。燃料為天然氣的燃燒裝置稱為天然氣燒嘴，工業(yè)窯爐和化工加熱裝置中對(duì)天然氣燃燒裝置的習(xí)慣叫法。廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒嘴的制備工藝， 1、化學(xué)氣相沉積法和液體浸漬法。化學(xué)氣相沉積法工藝是先制備碳盤(即將碳纖維編織成產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的形狀)，然后在一定的溫度條件下以含氫氯硅烷熏蒸，反復(fù)多次，直至致密化。 2、液體浸漬法工藝也需先制備碳盤，制備聚硅烷或聚碳硅烷，然后在真空、氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)的條件下，將聚硅烷或聚碳硅烷滲入碳盤中，再熱處理，反復(fù)多次，直至致密化。碳化硅是一種人工合成的碳化物，碳化硅燒嘴套，分子式為SiC。通常是由二氧化硅（石英砂）和碳在通電后2000℃以上的高溫下形成的。碳化硅理論密度是3.18克每立方厘米，其莫氏硬度僅次于金剛石，在9.2-9.8之間，顯微硬度3300千克每立方毫米，碳化硅燒嘴廠家，由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，被用于各種耐磨、耐蝕和耐高溫的機(jī)械零部件，是一種新型的工程陶瓷新材料。廣東鑄鐵燒嘴大概多少錢工藝燒嘴廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品成型以后的工藝處 理，如玻璃器皿成型后的拋光，切割，燒口，應(yīng)力處理等。

碳化硅燒嘴不僅具有優(yōu)良的常溫里學(xué)性能，而且它的抗彎強(qiáng)度也非常高過(guò)具有抗氧性、抗腐蝕性也是非常好的，還有高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，在已知的曹次材料中，碳化硅陶瓷的高溫力學(xué)性能是較強(qiáng)的。碳化硅燒嘴是屬于碳化硅陶瓷的一種碳化硅燒嘴主要是用在各種窖爐、和機(jī)械，石油等。碳化硅渦流燒嘴產(chǎn)品的特點(diǎn)為：噴流的方式呈現(xiàn)為空心錐形，噴涂的區(qū)域?yàn)榄h(huán)形。燒嘴的整體為碳化硅材料來(lái)制成。碳化硅渦流燒嘴適用于 非常惡劣的 工作環(huán)境，燒嘴可以在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生 分布均勻、液滴的大小由中等再到偏大的 噴霧。碳化硅渦流燒嘴具有大而且流暢的流通道，確保了無(wú)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。產(chǎn)品的耐熱、抗彎、還有耐腐蝕的性能都非常的好。被普遍的應(yīng)用于 廢氣洗滌、煙氣脫硫系統(tǒng)、氣體冷卻等。

管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時(shí)，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù)，減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損，天然氣節(jié)能碳化硅燒嘴，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長(zhǎng)方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個(gè) L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動(dòng)作用。燒嘴可使燃料以超高熱負(fù)荷完全燃燒。

被推進(jìn)燒嘴孔1內(nèi)部的熔渣2都進(jìn)入了總管3，所以火焰清理機(jī)一旦施壓開始工作后，被推進(jìn)總管3內(nèi)的熔渣2重新又被吹到總管3與排孔連接的其它燒嘴孔1或者原來(lái)的燒嘴孔1，堵住其進(jìn)氣，導(dǎo)致個(gè)別燒嘴孔1仍然被堵塞，不能完全做到有效清理，所以效果不是很明顯，導(dǎo)致一個(gè)燒嘴孔1被堵塞的情況下，需要更換該燒嘴孔1乃至整排燒嘴孔1。另外，燒嘴孔頻繁清理對(duì)燒嘴孔的表面有很大的磨損，會(huì)導(dǎo)致燒嘴孔的孔徑擴(kuò)大，影響燒嘴孔噴射火焰的形狀變化，影響工藝效果，導(dǎo)致的也是需要更換單個(gè)燒嘴孔或是整排燒嘴孔。與普通天然氣爐相比較,便于控制和于普通燒嘴的調(diào)節(jié)比(1:10),且該燒嘴操作靈活,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X

傳熱更好，燒嘴不容易因?yàn)槔錈峤惶娑a(chǎn)生開裂變形。廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X

燒嘴的高溫?zé)煔庠谌紵覂?nèi)劇烈膨脹,燃燒室出口設(shè)有煙 氣縮口,所噴出的煙氣速度非常高,噴出速度90~120m/s,較高噴出 速度可達(dá) 200~300m/s。由于噴射速度過(guò)高促使噪聲急劇增高,從而 限制了應(yīng)用中選取的速度。高溫?zé)斓膰姵鰟?dòng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通燒嘴。 高速噴出的高溫?zé)煔饪梢浯罅枯^低溫度的天然氣爐內(nèi)煙氣, 形成強(qiáng) 烈的煙氣回流,起到攪拌作用,促使煙氣噴射速度改變時(shí),引射的回 流煙氣量也隨之改變。通?；亓鳠煔饬吭?20~200倍范圍內(nèi)變化。 燒嘴可降低燃料消耗,使?fàn)t窯節(jié)能效果明顯,由于燃燒效 率高,節(jié)約燃料,通常情況下可降低產(chǎn)品燃料消耗 15%~50%左右。 爐內(nèi)氣體的強(qiáng)烈循環(huán)及攪拌效果好,燃燒室小,散熱損失小,爐內(nèi)氣 氛容易調(diào)節(jié)等因素,是燃料消耗量減少。廣東燃?xì)鉄煲嗌馘X

中山市瓦達(dá)斯熱能設(shè)備技術(shù)有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售：熱能設(shè)備、電氣控制設(shè)備、燃控設(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備配件；熱能設(shè)備安裝、調(diào)試及售后服務(wù)。公司是國(guó)內(nèi)燃控類產(chǎn)品生產(chǎn)配套齊全的公司之一，產(chǎn)品線涵蓋了燒嘴，控制器，燃?xì)忾y件，執(zhí)行器等各大種類。 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。瓦達(dá)斯熱能作為研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售：熱能設(shè)備、電氣控制設(shè)備、燃控設(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備配件；熱能設(shè)備安裝、調(diào)試及售后服務(wù)。公司是國(guó)內(nèi)燃控類產(chǎn)品生產(chǎn)配套齊全的公司之一，產(chǎn)品線涵蓋了燒嘴，控制器，燃?xì)忾y件，執(zhí)行器等各大種類。 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的燒嘴，蝶閥，調(diào)壓閥，燃燒控制器。瓦達(dá)斯熱能繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。瓦達(dá)斯熱能始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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