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詳細(xì)說(shuō)明
水泵的機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。
一、機(jī)械密封常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象
機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下:
1.機(jī)械密封周期性滲漏
(1)防爆自吸泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),常州液壓密封,動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。
對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,常州液壓密封,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。
(2)密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面,常州液壓密封。
(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。
對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。 設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng),沖洗壓力要求高于密封腔壓力,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力因素來(lái)計(jì)算。常州液壓密封
由于磁性過(guò)濾器堵塞對(duì)機(jī)械密封的正常運(yùn)行使用危害很大,因此要定期檢查清洗,發(fā)現(xiàn)元件損壞及時(shí)更換;應(yīng)保持機(jī)械密封水一路磁性濾網(wǎng)運(yùn)行,另一路備用,定期切換使用,以保證其正常的運(yùn)行狀態(tài)。定期清理工作結(jié)束,應(yīng)在進(jìn)行注水排空氣后,再將磁性過(guò)濾器投入備用狀態(tài)。機(jī)械密封水系統(tǒng)的排氣管必須在高于換熱器機(jī)械密封水出口管路上加裝,正常運(yùn)行前必須將機(jī)械密封水腔室及管路中的空氣徹底排出,低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)也可以排氣,但是注意掌握開(kāi)度不要將排氣閥全開(kāi)。如排氣不徹底會(huì)出現(xiàn)密封摩擦副之間沒(méi)有潤(rùn)滑液,造成干磨和旋動(dòng)環(huán)熱裂,嚴(yán)重影響機(jī)械密封的安全正常運(yùn)行。此外,針對(duì)使用中的壓力問(wèn)題,除在安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的彈簧壓縮量外,還應(yīng)在高壓條件下采取特別處理措施。為使端面受力合理、減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。對(duì)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏,應(yīng)采用雙端面機(jī)械密封,以改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。常州工業(yè)密封機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。
設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象
合理的設(shè)計(jì)是機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)其功能的基礎(chǔ),但實(shí)際工程中水泵的整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件材質(zhì)的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例,該元件不但具有無(wú)法分離過(guò)濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點(diǎn),還可能由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì),使這些物質(zhì)與非金屬材質(zhì)的旋動(dòng)環(huán)或靜止環(huán)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致元件的磨損,磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過(guò)濾而進(jìn)入系統(tǒng)使磨損加劇,長(zhǎng)期運(yùn)行必然會(huì)導(dǎo)致密封性能的下降。
污水處理工程是環(huán)境保護(hù)的重要項(xiàng)目,而污水泵作為污水處理工程的主要配套設(shè)備被廣泛應(yīng)用于城市排污、礦山、冶金、電力以及石化等污水處理作業(yè),發(fā)展前景廣闊。污水泵產(chǎn)品除了要求技術(shù)性能好之外,密封是污水泵的關(guān)鍵,必須可靠性高,污水泵無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。污水泵在工作中,密封一旦失效,外部介質(zhì)或油室中的油便會(huì)進(jìn)入電機(jī)腔,引起潛水電機(jī)缺相、短路、漏電、燒壞電機(jī),甚至影響人身安全。為了進(jìn)一步提高污水泵使用的安全性、運(yùn)行可靠性以及提高污水泵無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間,有必要對(duì)污水泵通常使用的機(jī)械密封進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,實(shí)行改進(jìn)。裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過(guò)大時(shí),使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。
盤根填料的密封原理主要取決于迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)。
迷宮效應(yīng):軸在微觀下表面非常的不平整,與盤根只能部分貼合,而部分未接觸,所以在盤根和軸之間著微小的間隙,像迷宮一樣,帶壓介質(zhì)在間隙中多次被節(jié)流,從而達(dá)到密封的作用。
軸承效應(yīng):在盤根填料和軸之間會(huì)存在著一層薄薄液膜,使盤根填料和軸類似于滑動(dòng)軸承,起到了一定的潤(rùn)滑作用,從而避免了盤根和軸的過(guò)度磨損。
盤根填料對(duì)材料的要求
由于受密封介質(zhì)的溫度、壓力、PH,以及設(shè)備的線速度、表面粗糙度、同軸度、徑跳、偏心等因素,就要求盤根材料具有以下特點(diǎn):
1、有一定的彈塑性
2、化學(xué)穩(wěn)定性
3、不滲透性
4、自潤(rùn)滑性
5、耐溫性
6、拆裝方便
7、制造簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。
上述材料特性直接影響著盤根填料的密封性能和使用壽命,而能完全符合上述所有性能的材料很少,所以獲取質(zhì)量的密封材料和提高其材料性能,一直是密封領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。
選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性,對(duì)油的相容性。鹽城密封源頭好貨
機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件:機(jī)械密封的泵軸撓度要小,加上機(jī)械密封自身性能,才能達(dá)到密封效果。常州液壓密封
成型填料密封
成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革及金屬材料經(jīng)模壓或車削加工成型的環(huán)狀密封圈。
成型填料按工作特性分為擠壓型密封圈和唇形密封圈兩類;按材料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬類。各種材料的擠壓型密封圈中橡膠擠壓型密封圈應(yīng)用**廣,其中O形圈歷史**悠久,**典型。唇形密封圈的類型很多,有V形、U形、L形、J形和Y形等。
O型密封圈
O型密封圈簡(jiǎn)稱O型圈,開(kāi)始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。
O型橡膠密封圈有如下的優(yōu)點(diǎn):
密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝部位緊湊,重量較輕;
有自密封作用,往往只用 一個(gè)密封件便能完成密封;
密封性能較好,用作靜密封時(shí)幾乎可以做到?jīng)]有泄露;
運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小,對(duì)于壓力交變的場(chǎng)合也能適應(yīng);
尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化,本錢低,便于使用和外購(gòu)。 常州液壓密封
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。創(chuàng)密機(jī)械制造致力于為客戶提供良好的輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。創(chuàng)密機(jī)械制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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