可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封（圖2）；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的（安裝在壓蓋內(nèi)）稱為靜止式機(jī)械密封（圖3）。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當(dāng)于密封壓蓋的零件）內(nèi)側(cè)（即面向主機(jī)工作腔側(cè)）的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封（如圖1）；反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時(shí)稱為外裝式機(jī)械密封（圖4）。內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對(duì)動(dòng)環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機(jī)械密封適用于低壓（或負(fù)壓）和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。(圖4)密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中（如圖1、2、3），而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封（如圖4），龍沙區(qū)泵用機(jī)械密封大全，龍沙區(qū)泵用機(jī)械密封大全。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機(jī)械密封泄漏量較大，龍沙區(qū)泵用機(jī)械密封大全。因此。內(nèi)蒙古襄樊五二五泵用機(jī)械密封型號(hào)。龍沙區(qū)泵用機(jī)械密封大全

    2、機(jī)械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計(jì)要求。在輸送易結(jié)晶或有細(xì)小顆粒的介質(zhì)時(shí)，必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗，否則其結(jié)晶體或者微粒會(huì)加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求，才能維持機(jī)封的正常工作，這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。3、每種機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對(duì)密封腔內(nèi)的壓力測(cè)算不準(zhǔn)，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。4、機(jī)械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計(jì)中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低；在沒有冷卻管路的設(shè)計(jì)中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過高而加快磨損，導(dǎo)致密封失效。5、在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?；蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒有說明，或裝配時(shí)的疏忽，沒有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反。山西雙端面泵用機(jī)械密封延安福斯泵用機(jī)械密封選型。

    機(jī)械密封的作用:一、提高機(jī)器效率、降低能耗。1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高。2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報(bào)告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。機(jī)械密封的意義:一、密封技術(shù)雖然不是**性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)由于密封事故而墜落。

    機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。1、密封的種類和用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：（1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì);（2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;（3）壓縮性和回彈性好，變形小;（4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;（5）抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;（6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好;（7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性;（8）耐老化性好，經(jīng)久耐用;（9）加工制造利便，價(jià)格便宜，取材輕易。橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。2、安裝、使用技術(shù)要求（1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤，軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于（2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;（3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;。云南化工泵用機(jī)械密封泄露。

    中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個(gè)泄漏點(diǎn);同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性;對(duì)于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動(dòng)沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補(bǔ)償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。故金屬波紋管機(jī)械密封在煉**業(yè)的離心泵上得到***的應(yīng)用。金屬波紋管機(jī)械密封實(shí)物圖金屬波紋管機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個(gè)彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn)，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。具有耐振動(dòng)與***的柔韌性：波紋管柔韌性高，對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好，所以對(duì)徑向跳動(dòng)、軸向間隙、振動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，能有效阻止泄露。結(jié)構(gòu)簡單：不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構(gòu)造簡單、容易裝配的特點(diǎn)能適應(yīng)多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設(shè)計(jì)比較自由。適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量。山西福斯泵用機(jī)械密封型號(hào)。日照管道泵用機(jī)械密封

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    據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì)，80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費(fèi)。機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼時(shí)，動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?，F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。龍沙區(qū)泵用機(jī)械密封大全

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