需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產品關鍵詞:徐州正規(guī)MES系統(tǒng)
***更新:2020-05-23 01:29:54
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詳細說明
1、出現(xiàn)用戶產品投訴的時候,徐州正規(guī)MES系統(tǒng),能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?2、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤,徐州正規(guī)MES系統(tǒng)、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?3、過去12小時之內生產線上出現(xiàn)**多的5種產品缺點是什么?次品數(shù)量各是多少?4、倉庫以及前工序,徐州正規(guī)MES系統(tǒng)、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?5、生產線和加工設備有多少時間在生產,多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的**主要原因是:設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?6、能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動,將質量消滅于萌芽之中?7、能否廢除人工報表,自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺點代碼?
MES系統(tǒng)生產計劃都有哪些內容?在工廠的生產作業(yè)中,都是先要制定生產計劃的,這就凸顯出了MES系統(tǒng)的重要性,MES系統(tǒng)軟件可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)軟件加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化;下面我們來看一下MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)都有哪些內容呢?
MES系統(tǒng)的生產訂單,是銷售訂單與生產成品形成關聯(lián)對應關系的中間媒介,是生產過程中用于產品控制管理的標識,生產訂單從一定的意義上說是由銷售訂單分解及綜合重組而得,因此生產訂單從一開始即與銷售訂單形成了關計劃人員集中某段時間的銷售訂單。
MES系統(tǒng)爐次計劃
爐次計劃是指煉鋼分廠根據(jù)合同特征、冶煉工藝、設備能力、與后續(xù)工藝的銜接關系等客觀要求,對生產訂單按爐次進行優(yōu)化組合,達到總體生產成本比較低、余材量**少,并基本保證后續(xù)工藝的要求。首先根據(jù)生產訂單要求的重量并結合各鋼種冶煉收得率和連鑄成坯率確定所需鋼水的總重量,然后根據(jù)訂單中鋼材的品種、技術條件等因素確定煉鋼的工藝路線。
根據(jù)組合優(yōu)化的理論,以煉鋼生產中各類成本**小為目標,以一定的資源能力和工藝要求為約束,進行多目標、多約束的組合優(yōu)化,**終形成爐次計劃。在組合優(yōu)化中考慮的主要約束包括:同一爐次內訂單的鋼種、規(guī)格、坯型、交貨期等參數(shù)要相同或接近;符合主設備生產能力的限制;保證與后續(xù)工序的銜接;限制不常見品種的余材量等。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/10625.html
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